简述分析作业中建筑起重机的安全操作标准（一）

 　　一、作业条件
　　1.起重机路基和轨道的铺设，必须严格按照原厂使用规定及符合以下要求：
　　(1)轨距偏差不得超过其名义值的1/1000。
　　(2)在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于1/1000。
　　(3)两条轨道的接头必须错开。钢轨接头间隙在3~6mm之间，接头处应架在轨枕上，两端高差不大于2mm。
　　(4)距轨道终端1米处必须设置极限位置阻挡器，其高度应不小于行走轮半径。
　　(5)路基旁应开挖排水沟。
　　(6)起重机在施工期内，每周或雨后应对轨道基础检查一次，发现不符合规定时，应及时调整。
　　2.起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。
　　3.起重机安装后，在无载荷的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。
　　4.起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。
　　5.起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重，断绳保护装置必须可靠。
　　6.起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
　　二、作业前的检查和启动
　　1.检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
　　2.作业前重点检查：
　　(1)机构结构的外观情况，各传动机构应正常。
　　(2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。
　　(3)主要部位连接螺栓应无松动。
　　(4)钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
　　(5)供电电缆应无破损。
　　3.检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
　　4.空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。