于是,解体此部件,由于部件后面螺母被弹簧张力顶紧,用板手根本拧不动。为此,我们设计了专用工具。由于拆卸时需要力较大(经计算,约4X104N),我们决定采用千斤顶将弹簧先行压缩,然后松开螺母9并卸下其上的开口销10。为了保证弹簧固定可靠,取两块方铁板1、8(上面一块开直径60的孔)用四根连杆2(也可用角钢)相连接,这四根杆可以起到护栏的作用,防止弹簧因受力不均匀而往外偏斜;由于顶头5端部呈球形,不能让其直接受力,故加一顶套4,这样即保证受力平稳,又可减少了弹簧导向杆7所承受的负荷,从而保护顶头端部不受损坏,并使整个拆卸过程变得轻松又安全。
拆卸后证实,弹簧导向杆的前端(大约总长的1/3处)已发生弯曲变形,而涨紧弹簧6在去掉外力作用后,能恢复原状。
我们将弯曲的导向杆及其它损坏件进行更新,然后用与上述同样的方法进行装配,该涨紧弹簧完好如初,又可以继续使用了。
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