TY320型推土机铲刀提升困难的故障树分析

TY320型履带式推土机推土铲液压升降回路，由动力元件（液压泵2）、控制元件（推土铲升降控制阀5、随动阀26、快速下降阀8等）、执行元件（推土铲升降液压缸9）和辅助元件（油箱1、24和滤油器、油管等）4部分组成（见图1）。

　　1、铲刀提升困难的故障树
　　TY320型推土机铲刀提升困难或不能提升的原因，可以用故障树清晰地表示出来，如图2所示。



　　2、查找故障原因顺序的确定
　　通过建立故障树图，很容易直观地找出TY320型推土机铲刀起升困难的原因，可能有5大类，共计42种。
　　根据使用经验，由于液压油污染而导致的液压系统故障占整个液压系统故障的70%以上，所以首先检查液压油的数量和品质是否符合要求。
　　根据《机械设计手册》，在百万小时内常用液压件的平均失效率为：滤油器15.7%、液压泵13.5%、溢流阀5.7%、换向阀11.0%、液压缸8.3%、平衡阀2.14%、油箱1.5%。
　　根据以上液压元件的故障率，确定查找元件故障的顺序为：液压油-滤油器-液压泵-换向阀-液压缸-溢流阀-平衡阀-油箱。
　　3、故障诊断及排除
　　（1）外观检查，检查液压管线是否有破裂或管接头有松动现象。如果是刚维修保养过的设备，还应注意检查液压橡胶管连接是否正确。
　　（2）打开液压油箱盖，检查油的数量和品质，重点检查油的颜色和机械杂质含量，必要时进行化验。
　　（3）检查滤油器，若堵塞，应更换。
　　（4）启动发动机后怠速运转几分钟，使液压油温上升，稍微加大油门，观察回油状况：若大量回油，则表明液压泵损坏的可能性不大；若回油量少或液压油被乳化，则可能是油路进气或液压泵内漏。
　　（5）为了进一步确定液压是否完好，可检查液压泵的温度和响声，也可用手提式液压测试仪器检测液压泵的出口压力。如果液压泵温度、出口压力正常且没有杂音，则可断定液压泵无故障，否则应拆解液压泵。
　　（6）将铲刀操纵手柄反复升降，观察推土铲和进回油管是否抖动。若抖动，则可判断为液压缸油路不通或其中一只液压缸油封损坏。这时可将两只液压缸与铲刀的连接销子取出，再提升操纵手柄观察。若有一只液压缸提升，则证明另一只液压缸油封损坏；若两只都不提升，一种情况是两只都有故障，另一种情况是故障不在液压缸。油路不通使安全阀起作用时，一般可以听到安全阀工作时发出的“吱吱”响声。
　　（7）将铲刀操纵手柄升降数次，同时用木锤敲击换向阀壳体。此时，若推土铲能提升，则可能是阀芯卡死在回油位置或安全阀被赃物垫起。
　　（8）解体检查换向阀，从油管接头孔处观察回油阀锥面是否卡在开始位置，用螺丝刀反复拨动，看其是否运动自如，若有卡滞现象，可能是液压油太脏，需清洗换向阀。
　　（9）拆检溢流阀，检查该阀是否被脏物垫起、弹簧是否折断、密封面是否磨损。用尺子测量调节螺钉外露的长度，最后按照规定要求调整溢流阀弹簧的开启压力。
　　（10）拆检快速下降阀，检查密封面是否磨损，弹簧是否折断。
　　（11）在拆解液压元件时，要仔细检查各密封面的磨损情况，严格清洗各零件，防止液压系统被污染。