该机起升机构原排绳装置如图1所示。该系统在低速运行时,排绳滑轮的左右偏摆较小,钢丝绳的排列比较紧密均匀,排绳效果较好;在高速运行时,排绳轮的左右偏摆较大,尤其运行至卷筒两端时,钢丝绳受侧板的影响,偏摆更大,造成每圈之间排列松散不紧密,出现明显的缝隙。当钢丝绳上层排列时,行至下一层的缝隙处便会产生挤压,出现乱绳且层复一层,乱绳情况愈趋严重。
影响排绳的原因主要是由于排绳轮左右偏摆,分析如下:
![]() |
图1 起升机械原排绳装置示意图 |
(1)排绳轮与轴之间了配合间隙过大,超过2mm;
(2)排绳轮与轴之间是钢-钢磨擦,磨擦力较大,使轴向移动速度不均匀;
(3)排绳轮毂与轴套之间是可分离结构,连接有松动现象;
(4)排绳轮入绳和出绳之间的夹角较大。
针对上述引起排绳轮左右偏摆的因素,首先改变排绳绳轮衬套材料(采用ZQSn6-6-3铸造青铜),并改进连接方式及轴与衬套之间的配合公差。
其次,改进排绳装置,取消原尾部导向轮,将排绳轮移至尾部,使之兼起导向作用,如图2所示,并加大排绳轮的尺寸。
![]() |
图2 将排绳轮移至尾部后排绳装置示意图 |
通过上述改进,乱绳现象基本消除,效果很好,也为该塔机的安全使用创造了良好的运行环境。