ABG摊铺机液压系统油温过高的分析研究

我公司有几台德国原装进口的ABG423摊铺机，在使用过程中发现不同程度的出现液压油高温报警的现象，在高温、大负载工作条件下此现象尤为明显。为此我单位机务工作人员对几台摊铺机进行大量的分析研究并采取了一定的技术措施，使这一问题基本得到了解决。
　　1　摊铺机液压系统产生高温的影响因素
　　1.1　液压油品质的影响
　　液压油在液压系统中流动，他是动力传输的介质，同时还起着润滑和冷却的作用。当选用型号不当的液压油时，随着液压系统的温度升高，液压油容易氧化变质，抗泡沫性能变差，加剧了液压系统的磨损，造成液压系统温度的升高。
　　1.2　液压油散热器的散热状况
　　液压系统的热量主要通过散热器来加以散失，当散热器表面很脏被厚厚的油污灰尘所覆盖时，液压系统内部的热量得不到有效的散失，造成液压系统的温度升高。
　　1.3　功率分配不合理、液压系统超负荷运转
　　摊铺机工作期间，工作量大，施工时间长，经常出现液压系统的过载现象，功率损耗大，容易引起液压系统的高温。
　　1.4　机械老化磨损严重
　　由于摊铺机工作年限较长，机械磨损老化严重，液压系统的泄漏量增多，功率损失严重也是造成液压系统温度升高的一个重要因素。
　　2　液压系统高温的危害
　　（1） 液压系统的高温造成系统内部液压密封件的老化严重，使各个密封部位出现不同程度的渗漏，造成了系统的功率损失。同时由于液压系统的高温，使泵、马达等液压元件的耐磨强度降低，加速了零配件的磨损，泄漏量增大造成系统的输出压力不足；
　　（2） 液压系统的持续高温加速了液压油的氧化变质，使液压油黏度变低，产生严重的乳化现象，同时产生大量的酸性胶质、沥青及沉淀物。这不仅缩短了液压油的使用寿命，造成了不必要的经济损失，而且当这些氧化产物在系统中流动时，有时会造成管道堵塞、阀芯卡滞等现象，造成系统供油压力不足，使液压执行机构执行无力或控制失灵。
　　3　改善液压系统高温的措施
　　3.1　选用合适的液压油
　　在液压油的选择方面，我们严格按照厂家说明书上的要求选用了美孚润滑油厂家生产的SAE15/40机油来当液压油使用，经实践证明该型号机油完全能满足液压系统的要求。
　　3.2　定期清洗散热器保证其良好的散热效果
　　液压油散热器的清洗一般为250h清洗一次，当环境条件比较恶劣时，可根据实际情况缩短周期，应以散热器表面的清洁程度为准。除了定期清洗散热器外，还要保证散热器排气通道的畅通，在施工过程中我们通常将机体两侧的门打开以利于气体的流动，增强散热效果。
　　3.3　合理地分配液压系统的功率，尽量避免液压系统过载现象的发生。
　　3.4　清洗发动机散热器、改装进气道
　　由于我单位几台摊铺机主要负责摊铺沥青混合料，因此发动机散热器及液压油散热器上常常会粘满沥青烟尘，影响散热效果。这就要求机驾人员经常清洗散热器。为了彻底解决这一问题，我们把原本开口朝向沥青混凝土料斗的进气通道加装了一个风道，使其靠开口朝后，基本避免了沥青烟尘在散热器上的沉积。
　　3.5　在液压回路上加装散热器
　　在ABG423的液压系统中有三条回路，主要油路图如下图所示。为求直观，部分不重要的液压元件及控制元件未予表示。
　　a 回路为行走供油泵与螺旋分料器供油泵的泄油回路,其流量为33L/min,出口油温为98℃。b回路为刮板马达、螺旋分料器、夯锤马达及供油泵的泄油回路,液压油在该回路中经散热器回油箱,该回路流量为173L/min,出口油温为91℃。c回路是刮板液压回路,流量为83L/min,出口油温为 90℃（以上数据均为环境温度为38℃摊铺机带负载工作两小时以上测得）。由于ABG423液压油报警温度为93℃,因此只有a回路油温过高，在该回路上加装散热器最为合适。
　　经反复计算，同时参考工作环境温度、液压流量、安装尺寸、系统压力等参数，我们选用了ABG公司生产的Th系列散热器。该散热器的技术参数如表1所示：
　　该散热器尺寸合适、安装简便、散热效果好，加装以后在38℃的工作环境下带负载工作2h后，油路出口温度为78℃，满足了设计要求。
　　经过以上对摊铺机的各项技术改造措施后，在以后的高温环境施工中，这几台摊铺机均未出现液压油高温报警现象，基本解决了在高温、大负载的工作条件下，ABG423摊铺机液压油温度过高的现象。