解读压路机司理人员安全操作与保养规程

调查表明，压路机操作使用中最严重的事故是处在坡道上时，司机不遵循驾驶、制动与停车的安全规则造成的，有的能使车翻人亡。这是因为压路机的车轮是刚性的，而且车轮与机架之间也是刚性连接，其前后轮还是相对摇摆的。这些都是压路机的压实功能所必需的，但同时也决定了压路机车身的晃动要比汽车或其它工程车辆厉害得多。其次出现事故频率最高的是司机或修理人员上下车不注意使用拉手与踏板，甚至车还未停稳就跳车，人很容易滑倒摔伤。再次是热车状态下保养时被油、气烫伤，或者是使用烟火而引起的火灾。
　　做好安全生产监督与管理工作，防止各类事故发生，保障劳动者的安全与健康是生产建设中的一项重要原则。掌握驾驶设备的基本知识和技能，熟记和遵守安全操作规程是劳动者自身的义务与责任，也是管理部门进行安全监督与教育的基本职责。
　　在压路机的操作使用和维修保养过程中，应时刻注意到人、机及环境的安全。以下为压路机安全操作规程的一些主要内容：
　　1 司理人员任职条件
　　（1）只有经过专门培训和有经验的驾驶人员，并通晓所用型号机器者，才允许操作使用压路机。
　　（2）驾驶人员应熟记和遵守压路机安全操作规程及机动车辆的交通法规。
　　（3）驾驶人员应备有《使用手册》，以便在使用过程中随时记录压路机技术状况及工作时间。
　　（4）压路机的修理工作必须由有经验的技工进行，末经制造厂商确认，不得以任何方式改造压路机。

2 事故预防

　　要保证压路机的整个作业面上无障碍物。
　　一定要保持液压油与润滑油的清洁和不变质。
　　禁止用拖动压路机的方法启动发动机。
　　（4）驾驶压路机时要始终注意观察机器的运行情况，发现问题应立即停车检修。
　　（5）发动机运行期间，人不要站在前后轮上，也不要靠近铰接架。
　　（6）压路机工作时不得放弃操纵，禁止机车运行时驾驶员离开机器。
　　（7）压路机停放在斜坡上，必须用三角木块塞住前后轮。
　　（8）压路机停放在路旁时，应确认不会引起交通事故，在夜间应置信号灯。

3 安全检查

　　（1）仔细检查压路机，各部件应完好无损，无漏油、漏水、漏电的现象，决不允许使用带病的压路机进行施工作业。
　　（2）检查压路机的燃料油、液压油、润滑油、刹车油及冷却水、配重水与洒水是否满足工作需要。检查燃料油位时决不允许吸烟。
　　（3）检查轮胎的气压是否正常及有无漏气，发现异常应及时报告管理人员，气压不足的应及时充气（图）。 检查轮辋螺母与减振器螺栓），保持足够的拧紧力。
　　（5）经常保持压路机清洁，驾驶平台上不得有润滑脂及其它污物，控制台上的仪表、表牌及标志的字迹符号要清晰可读。特别是要擦亮驾驶室的玻璃和反光镜。
　　（6）司机或修理人员上车要使用踏板与拉手，以避免滑倒。
　　（7）驾驶新车之前，要认真阅读操作说明书，了解每一个控制部件和仪表的功能与使用方法，并尝试着操纵机器。
4 安全启动

　　（1）上车先试验一下各处操纵机构是否灵活，正、反试验变速、转向、油门及制动器的动作是否正常。
　　（2）司机应坐在座椅上操纵压路机，并系好安全带（如果有配置）。
　　（3）发动机启动之前应做到：脱开转向锁，定好手制动（起步前打开），换向操纵杆与振幅选择开关在中位。
　　（4）发动机启动之后注意：查看各处仪表读数是否正常，听发动机是否有异响，嗅发动机是否有异味，看发动机是否有病兆。发现异常应立即熄火停机。
5 安全驾驶

　　（1）压路机投入运行之前，先松开手制动，认真检查转向、制动及各操纵部件是否正常、灵活。
　　（2）压路机前进或倒车起步之前，应仔细查。
　　看车身前后、左右有无障碍物，机车行走要先鸣号示警。
　　（3）压路机在行驶过程中，司机要始终手握方向盘，脚置于应急制动踏板上，眼睛要不时地注视着前后、左右、上下。
　　（4）压路机行进在坡道上时（无论上坡还是下坡）不要换档，必须换档时应先进行制动。如遇途中发动机熄火，应立即刹车，并拉紧手制动，再次发动之前应将前后轮用木块塞住。
　　（5）压路机下坡行驶应缓慢，不得滑行或溜车，必要时可间断使用制动器降低行驶速度。机械传动压路机也可用关小油门的方法降速。
　　（6）压路机通过桥梁或隧道时，应事先确认其承载能力与通行空间，必要时应卸掉机上的所有配重物。
　　（7）压路机不许在斜坡上横向运行或停留。
　　（8）压路机转向行驶应慢速，不得急转弯，并及时打开转向指示灯，注意观察。急转弯危险。
　　（9）机械传动压路机制动时可配合使用制动器与
　　主离合器，禁止用突然换向的方法制动压路机。
　　（10）在紧急状态下应迅速闭合应急制动器，并同时将换向操纵杆拉到中位，双手握紧方向盘，以此作为支撑应付紧急刹车。非紧急状态不要使用应急制动器。
　　（11）振动压路机运行时，发动机应满速运转，不允许用怠速的方法改变行驶速度。
　　（12）压路机运行时不许带人，行