起重机钢丝绳的安全使用

钢丝绳在正常工作条件下不会发生突然破断，但随着其磨损和疲劳等的加剧，也会发生断绳事故。
　　1、使用常识
　　更换的新绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格，若采用不同类型，应保证新绳不低于旧绳的性能，并能与卷筒和滑轮的槽形相配；钢丝绳捻向应与卷筒绳槽螺旋方向一致，单层卷绕时应设导绳器以防乱绳。
　　更换钢丝绳时，从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳时应防止其打环、扭结、弯折或黏上杂物。截断钢丝绳应在断位两侧用细钢丝扎结牢固，以防切断后绳股松散。
　　钢丝绳与机器某部位发生摩擦时，应在接触部位加保护措施；捆绑绳与吊载物棱角接触时，应在棱角处加垫木或铜板等，以防钢丝被割伤。起升重物时，钢丝绳不准斜吊，以防乱绳出现故障。
　　严禁超载起吊，应安装超载限制器或力矩限制器，并尽量避免使用中突然的冲击振动。还应安装起升限位器，以防过卷拉断钢丝绳。
　　2、安全检查
　　(1)检查周期
起重机驾驶员每日都要对钢丝绳全部可见部位作全面检查，察看其是否有损坏与变形，并每月进行一次安全检查。
　　(2)检查部位
　　检查部位主要有：钢丝绳运动和固定的始末端；通过或绕过滑轮组的绳段；平衡滑轮的绳段；与机器某部位可能引起磨损的绳段；有锈蚀等腐蚀及疲劳部分的绳段。
　　绳端部位检查应注意：从固接端引出的那段钢丝绳疲劳断丝或腐蚀极其危险；固定装置是否变形或磨损、绳端绳箍是否有裂纹及绳箍与钢丝绳之间是否滑动；绳端内及其可拆卸的楔形接头、绳夹、压板等有否断丝与腐蚀；编制环状插口式绳头尾部是否有突出的钢丝伤手。若有明显断丝或腐蚀；可将钢丝绳截短再重新装到绳端固定装置上，但钢丝绳的长度应满足在卷筒上至少缠绕3圈的要求。
　　3、维护保养
　　日常保养最有效的措施是勤检查，对使用的钢丝绳进行清洗和涂抹润滑油(脂)；当出现锈迹或凝集着大量污物时，应拆除后清洗除污；最好将洗净的钢丝绳盘好放到80-100℃的润滑油(脂)中泡饱和(浸透绳芯)；如果钢丝绳上污物不多，可在其与滑轮、卷简接触部位和绳端固定部位的绳段涂抹润滑油(脂)；卷筒或滑轮的绳槽应经常清理污物，若有损伤，应及时修整或更换。