砼输送泵、砼搅拌机和砼配料机等,在现场施工时应当做到以下几点:
(1)设备安装要选择平坦、宽阔、干燥并且附近无障碍物的地方,四周要有排水沟以
防雨水淹灌。输送泵体应用枕木垫起,使其稳固、减少振动,防止因移位而使管路扭曲,泵出口管路应有一定长度的直管,以减少泵送阻力,防止堵泵、堵管。
(2)搅拌机出料口和输送泵进料斗之间应用铁制料槽连接,使出料直接进入料斗。料槽边沿高200mm,以防止漏料;并用铁丝绑牢固定防止移动。料槽倾斜度应在20°以上。
(3)配料机同搅拌机相对安放,搅拌机料斗上沿和地面平齐,配料机出料斗正对搅拌机料斗,既保证供料不洒漏又不影响搅拌机料斗的升降,不准有刮碰现象,防止设备损坏及事故发生。配料机控制器要防雨、防尘、防振,要远离电焊机、发电机等强电设备。
(4)发电机要远离设备20m以上,以减少噪声及对操作人员影响和干扰。电压应调整至380V,频率调为50Hz,运行时要时刻监视各仪表指示数据及监听发动机响声。
(5)所有设备外壳要可靠接地,一般用1.5m长铁管打入地下,并用铁丝连接作为公共地线。
(6)要配置容积至少3立方米铁质水箱,必须保证水量充足,水箱内应放置2英寸潜水泵作为搅拌机备用供水。
(7)输送泵管路弯头应尽可能少,管路要稳固安全,防止折断且要便于拆卸。
(8)使用前所有设备要根据保养规范进行例行保养,检查鉴定,确认设备完好。要单机空载试机,正常后方可全部开机。
(9)设备操作人员要经过培训持证上岗,要懂设备性能、构造和工作原理,严格按操作规程操作。操作人员要相互关照、互相协调,服从现场生产指挥。开机后,有关人员要密切注视设备运行情况,发现问题立即处理。不得将微小故障累积最终造成长时间停产检修,影响生产进度。