平地机的作业装置中,铲刀是最主要的部件,它位于机器的前后桥之间,用来完成剥离、转移土壤和平整、摊铺、拌合等工作。在8年的使用过程中(年均200台班),主要是运用铲刀来进行各种作业。
该平地机的使用说明书中提出了一些注意事项,在铲刀作业中以剥离、转移土壤为主的工况时,应采用较小的铲土角(如40°);在平整、摊铺、拌合等工况,应采用较大的铲土角(如60°)。另个,铲刀作业中以剥离、转移土壤为主的工况时,应采用较大的回转角(如45°~60°),以增加单位长度刀刃上的剥离力和减小土壤物料横向移动的阻力;在平整、摊铺、拌合等工况时,应采用较小的回转角(如0°),以提高作业效率和作业精度。而在实际操作过程中,受作业场地的地形、平整度、地面潮湿度、障碍物等诸因素影响,有些作业项目区分不是很明显。例如在平整场地或道路的作业中,地面上难免有些凸起的土堆,这些土堆有些是前道工序的机械(如推土机、卸土车辆等)作业不均匀造成的,有些是在场地的边角处,还有的是雨后由于场地雨水冲刷、沉降而形成。在平地机未设前推土板的情况下,这些土堆都需要铲刀来整平,作业时就要根据前方的地况经常调整转换铲刀的角度和位置。比如雨后地面潮湿,土壤的粘滞阻力大,这时的铲土角和回转角就有能与干土一样;若土堆比较高,需要调整的不仅仅是铲刀角度,在这种情况下,如果铲刀一次性推平土堆(如图1所示),则铲刀表面要承受较大的反推力(即土堆产生的移动阻力),作业时间稍长,便会对机件造成损伤,不仅使铲刀油缸的油封以至缸体过早地磨损漏油,甚至还会对后驱动轮的轮毂产生不利影响,使后轮毂在轮轴与其结合键处发生变形而损坏(如图2所示),传动链条也容易因此发生断裂。
图1 铲刀推土作业 |
图2 后轮毂磨损情况 |
因此,在作业开始前和作业过程中,认真观察作业区的地面状况是很重要的,而且一定要根据实际情况调整作业状态。例如,遇到黏度大或者较高的土墩时,除调整好角度外,铲刀不要一次降到底,而是分成2次或3次进刀,即平地机一退两进或两退三进。
虽然看起来工作过程略显繁琐(需要铲刀在土堆上多来回一两次),但比起轮毂、油封等机件损坏或更换所造成的经济与时间损失相比,肯定要合算得多。此外,建议用户在加工条件许可的情况下,在后驱动轴与后轮毂结合部再增加1~2个连接键,以分散冲击阻力,减少或避免键连接部位的变形的损坏,设备生产厂家也可以进行这样的改进。同时,驾驶人员在作业中要细心、有耐心,认真观察、杜绝蛮干,不断积累经验,最终形成比较熟练的操作技巧。