在叙述气压传动的作用、组成、结构原理的基础上,针对HZS50型水泥混凝土 搅拌站介绍其气路系统的使用和维护。
关键词
气路系统 空压机 汽缸 使用 维护
1 气路系统的组成
HZS50型搅拌站气路系统由空气压缩机、汽缸、电磁阀、油水分离器、油雾器及管路组成。(见 图1)。
图1 HZS50型水泥混凝土搅拌站气路系统 |
1、空压机;2、气源处理三连件;3、分气包;4、7、9、 汽缸;5、8、二位五通电磁阀;6、二位三通电磁阀
气源由W-1.0/7型空压机供应,经减压阀、油水分离器及油雾器、分气包进入各支路。
支气路包括搅拌机卸料、水泥卸料、水泥仓破拱、添加剂搅拌等。
1.1搅拌机卸料支气路
该支气路控制搅拌机卸料门,由两个汽缸串联,通过两位五通电磁阀来控制。汽缸型号为 QGB80*200S,电磁阀型号是K25JD-8(AC220V)。
1.2水泥卸料支气路
该支气路中的水泥卸料门由一个汽缸控制。汽缸型号为LCZ型双耳尾座,行程150mm,缸径 100mm,电磁阀型号是F25D-L12。
1.3水泥仓破拱支气路
2(3)个水泥仓均设有水泥破拱装置。由分气包、分配器、电磁阀(K23JD-10、AC220V)、喷嘴 等组成。
1.4外加剂(添加剂)支气路
该部分由电磁阀(K23JD-L10、AC220V)、排气管等组成。
2 气路系统的作用
搅拌机卸料门
图1 HZS50型水泥混凝土搅拌站气路系统
1、空压机;2、气源处理三连件;3、分气包;4、7、9、 汽缸;5、8、二位五通电磁阀;6、二位三通电磁阀
气路系统的作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门,对水泥仓内水泥破拱,对添加剂吹气搅拌,保证各种骨料、水泥、添加剂的精确计量,并完成成 品料的装车任务。只有正确的使用维护该系统,才能保证整机生产的高效率和良好的经济性。
3 气路系统的使用和维护
空压机是气源装置的主体,在气路系统中具有十分重要的作用。因此,在使用中要做好以下几方面工作。
3.1使用前的注意事项
空压机应水平放置,固定,通风良好,不能经受风吹雨淋,也不能曝晒在阳光下。空压机选用W- 1.0/7型,调整好空气压力自动开关的上下限值(一般推荐0.5-0.80MPa为宜),压力过低汽缸动作迟 缓,压力过高对气路系统密封件不利。检查润滑油的油位,保持油面在油尺上下线之内,当油面接近 下线时,添加新油。检查传动带张力是否合适,当用手指压皮带,皮带下陷10mm左右,表明其张力 是适宜的。更换传动带时应整组更换,以保持张紧度一致。
3.2运行中的注意事项
工作中操作人员应经常观察空压机的工作压力,不允许超过额定值。检查有无漏油、漏气现象, 有无异响,若发现异常情况,应立即停机检修。
3.3空压机的维护保养
首先是冷凝水的及时排放。停机后打开储气罐下边的排污阀,放掉冷凝水;润滑油要定期更 换。一般根据空压机运转时间确定,每1000h或4个月更换新油;空气滤清器滤芯定期清洗。因为滤 芯过脏会导致进入压缩汽缸内的空气含有过多的浮尘,加速汽缸和活塞环的磨损,并且易形成积炭 影响进排气阀的密封性。严重时还会引发拉缸、窜气,造成润滑油的污染,影响润滑效果。窜气的同 时还会产生上油现象,汽缸壁与活塞环的间隙过大,被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾, 从而污染了压缩空气。空气滤芯应每隔50h清洗一次,清洗无效时要及时更换(纸质滤芯的清洗,用 压缩空气由内向外吹净;若为海绵填充滤芯,用去污剂清洗风干)。
4 汽缸的使用和维护
汽缸功能是将压缩空气的压力能转化为机械能。正常工作中, 汽缸应随电磁阀电源的通断开关迅速到位。由于汽缸活塞反复运动,对缸壁及活塞的润滑十分重要。一般通过油雾器,使润滑油雾化后注入空气流中,并随空气进入润滑的部 位,达到润滑的目的。工作过程中,出现接近油雾器的汽缸 润滑效果好,远处汽缸润滑效果差。这种情况在骨料仓的汽 缸上表现特别明显。解决办法是在骨料仓气路中间增设一个油雾器。对于 活塞杆可涂抹一层黄油,防止锈蚀。汽缸易出现的故障是漏气。漏气有内漏和外漏两种。内漏是 指汽缸内活塞组件磨损严重,造成活塞前后窜气,影响汽缸动作的快慢,严重时造成开关不到 位。外漏是指活塞杆与汽缸接触的端部密封件磨损严重而漏气,造成活塞杆回复速度慢,甚至回复不到位。
5 电磁阀的使用和维护
电磁阀的功能是调节压缩空气的压力、流量、流动方向。利用它可以组成各种气路,使气动执行 元件按设计的程序正常的进行工作。电磁阀常见故障是漏气。表现为电磁阀在不工作情况下(气压在 标准范围内),在进气口一侧的两个排气口有漏气现象。修理方法是将电磁阀解体,用干净的柴油把 各零件清洗干净,用干净的棉纱擦干并在其表面涂以少量的机油。若阀内活塞杆磨损严重或密封圈破 损,更换新件。
6 重视油水分离器、油雾器的作用
从气源装置中输出的得到初步净化的压缩空气,一般还需要经过气动辅助元