建筑工程钢筋专业化加工配送技术

[摘 要] 介绍钢筋加工配送技术的国内外现状、技术内容、工艺过程与设备及工程应用情况。
　　[关键词] 钢筋加工 配送技术 技术优势 钢筋机械
钢筋加工配送技术又称商品钢筋配送技术或钢筋深加工技术，是高效钢筋与预应力技术内容中的一部分。该技术的推广应用涉及到我国钢筋混凝土结构工程施工组织管理模式的变革，因此人们要转变已经习惯的传统施工管理模式而建立新的施工组织管理模式是一个大的系统工程。下面就钢筋加工配送技术的国内外现状、技术内容、技术特点、工艺过程与设备、工程应用情况等分别进行介绍。
　　1 国内外现状
我国每年用于建筑行业的钢材占总消费量的55%左右，其中钢筋混凝土结构年用钢量（主要是各类钢筋）约占建筑钢材总量的70%～80%，而不需要加工直接应用于施工的钢筋制品用量不足千分之几，绝大部分钢筋制品需要再加工后使用。钢筋混凝土结构工程施工主要由三部分组成，分别是模板脚手架工程、钢筋工程和混凝土工程。施工组织过程是搭设脚手架支撑模板、绑扎钢筋、浇注混凝土、养护混凝土、拆卸模板脚手架，依次循环往复分流水段作业。模板脚手架工程和混凝土工程现已基本上实现了专业化商品供应和具有专业资质的专业化设计、生产加工、部品供应，不仅提高了建筑工程施工质量，而且产生了显著的经济效益和社会效益。
模板脚手架工程由专业模板脚手架公司按结构要求设计、生产、供应并设计组织施工方案，由施工企业组织现场施工。混凝土工程中的混凝土由专业混凝土公司商品化供应，现场由施工企业组织施工。唯独钢筋工程中的钢筋加工还以工地施工现场加工为主。现场加工钢筋存在的问题是：①需要人工数量多，劳动强度大，钢筋加工质量相对专业机械化加工低；②钢筋材料的废料率高，能源损耗大，加工成本高；③钢筋加工占用场地大，在城市内施工场地往往十分拥挤，给安全生产管理增加难度；④钢筋加工产生噪声，时常发生噪声扰民问题；⑤设备安装分散，设备利用率低，维护、保养不到位，加大了设备损耗；⑥现场加工工期长，工程质量难保证，劳动效率低。
国外经济发达国家的钢筋加工已经由工地现场加工转变为工厂内专业化加工配送供应，钢筋专业化加工配送一般由现代化的钢筋加工中心完成。专业化加工配送供应有诸多优点：①工程钢筋产品在专业化工厂加工成型，工厂同时为多个工程提供产品，易形成规模化产业化生产；②加工设备自动化程度高，加工产品质量好，设备生产效率高，生产能力大大提高，并可实现计算机网络化控制和管理；③每台设备基本上只需1人操作，生产效率高，在相同设备投入下生产能力大大提高，钢筋废料率和能源消耗低；④设备技术性能逐步向多功能、多用途和智能化发展，有利于采用高新技术推动钢筋工程施工的技术进步。
随着国民经济的发展、建筑施工技术的不断进步、工程施工承包体制的改革，大力发展我国建筑工程钢筋专业化加工配送技术将是今后建筑施工领域发展的必然趋势。

2 技术内容
建筑工程钢筋专业化加工配送技术的主要内容是：将钢筋工程中的钢筋采购、钢筋翻样、优化套裁、加工成型和成品配送等工作内容全部由专业化的钢筋加工配送中心完成，把建筑工程所需钢筋盘条或棒材螺纹钢在专业化加工车间内由专用机械设备经过一定的工艺过程加工成为钢筋成品后按照施工承包方的供货计划要求直接供应到施工现场。
按照钢筋加工工艺分类，建筑工程钢筋专业化加工配送技术主要包括：钢筋强化（冷拉、冷拔、冷轧带肋和冷轧扭钢筋），钢筋成型（自动控制调直、定尺切断、弯曲成型），箍筋成型（数控弯箍机实现箍筋产品自动化生产），钢筋网成型（钢筋焊网机自动焊接成为钢筋网片供应），钢筋笼成型（采用电阻点焊技术把钢筋自动连续焊接成各种形状钢筋笼）和钢筋机械连接（钢筋机械连接设备提前预制钢筋丝头，现场用套筒将钢筋连接在一起）。
3 工艺过程与设备
建筑工程钢筋专业化加工配送技术的工艺过程是：钢筋采购进厂后分类存放→对盘条钢筋进行矫直、定尺切断、弯曲成型或网片焊接成型→对棒材螺纹钢筋进行切断、弯曲成型→需要连接的钢筋对其钢筋端头的螺纹丝头进行预制加工→组装钢筋笼、柱、梁、网等钢筋部品构件成型→按照施工计划要求把钢筋成品或部品配送到施工现场。
钢筋专业化加工配送技术的关键设备主要有：钢筋切断机（生产线）、钢筋弯曲机（弯曲中心）、数控钢筋弯箍机、钢筋矫直机、钢筋笼、柱成型设备、多功能钢筋数控加工中心、钢筋网片焊机和钢筋直螺纹成型机等。
4 技术优势
发展建筑工程钢筋专业化加工配送技术存在的优势主要表现在以下四个方面。
4.1 节省人工，降低钢筋损耗，提高劳动生产率，降低施工成本
1）使用专业化加工设备、应用钢筋工程施工专用管理软件和改善施工组织管理之后，可使每个人工的劳动生产率平均提高8~10倍，大大节省人工成本和管理成本。
2）专业化加工中心可以同时为多个工程提供钢筋配送，大大提高设备生产效率和钢筋材料