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摘 要：沥青摊铺机刮板输料器在工作中突然停止转动，是一种比较复杂的故障。本文以VOGLE1800沥青摊铺机为例，对此故障进行分析，并提出了故障排除的方法。
关键词：沥青摊铺机 刮板输料器 故障 原因 分析 排除
故障现象：一台VOGLE1800沥青摊铺机，在进行沥青混合料路面摊铺作业时，右侧刮板链条突然转动缓慢，接着停止转动，而其他系统（行走系统、熨平板提升系统、自动找平系统、左右螺旋输料系统、左刮板输料系统等）工作正常。
１ 摊铺机刮板工作无力的原因分析
VOGLE沥青摊铺机采用左右两个相互独立控制的刮板输料系统， 左右刮板分别独立驱动，独立的静液压系统驱动左、右侧刮板马达，两油马达通过减速器、链轮、链条传动机构传动，可单独或同时驱动刮板输料器轴，使刮板输料器旋转。
造成刮板输料器突然工作无力、停止转动的原因可能来自三方面，即液压系统、机械传动系统和电路系统。
1.1 液压系统故障
由于摊铺机只有右侧刮板输料器不转动，而其它系统工作正常，说明系统中油量充足，油液性能良好，吸油滤油器无阻塞，导致故障可能的原因是：
（1）液压管线破裂 进出油管线破裂，导致右侧刮板输料马达不能转动。
（2）溢流阀损坏 阀体与阀座密封不严、阀芯被卡住、弹簧损坏或压力调定太低，使大量压力油直接回油箱，系统无法建立足够的压力。
（3）刮板输料器控制阀故障 阀芯和阀体磨损过大，阀芯和阀体为间隙密封，磨损过大，导致内泄漏量太大。阀芯和阀体卡住，阀芯移动不灵活或不能移动，不能正确地开、闭油道，系统无法正常工作。
（4）右刮板输料器马达故障 刮板输料器马达采用内曲线转子马达，马达工作面或端面磨损严重或有严重划痕，使马达的容积效率降低，导致无动力输出。
（5）右刮板输料器泵损坏 刮板输料器泵采用柱塞泵，柱塞和缸体孔、滑靴与斜盘、配流盘与缸体配流面的磨损严重，内泄漏过大，容积效率和机械效率降低，液压泵的排量减少。
1.2 电路系统主要故障
（1）保险丝烧断
（2）继电器损坏
（3）电磁阀来电不动作 由于电源接线接触不良、电源电压变动不在允许范围内、线圈短路或烧坏，造成电磁阀通电不动作，不能正确控制油路。
（4）刮板输料器速度控制开关电源接线接触不良或开关损坏
（5）刮板料位器安装位置不正确、电源接线接触不良或料位器损坏
1.3 机械传动系统主要故障
（1）刮板链条故障
A 刮板链条太松，与地面相刮碰。
B 沥青混合料中混入钢筋等杂物，将刮板链条卡死，使刮板不能转动。
C 摊铺机底板连接螺栓松动或底板开裂翘曲，将刮板输料器卡死。
D 右侧刮板链条断裂。
E 刮板链条前后两端轴承损坏。一般是因为轴承外面的油封和尘封套损坏，沥青混合料进入后，引起刮板卡死或阻力过大，致使轴承损坏。
（2）链轮、链条传动机构故障
A 链条被卡死，链条、链轮传动机构之间进入铁质杂物，将链条卡死。
B 链条断裂，链条在冲击载荷的作用下发生断裂。
C 链轮打齿或严重磨损，主、被动链轮由于加工质量不好，链齿被打掉或严重磨损。
D 主、被动链轮联结花键（平键）损坏。
（3）减速器损坏
A 减速器轴承损坏。减速器主、被动轴两端的支撑轴承烧死或散架，使减速器输出轴无动力输出。
B 减速器齿轮损坏。齿轮磨损过度或个别轮齿打断，使动力无法正常传递。
C 齿轮啮合间隙调整不正确。不能进行正常的啮合传动。
D 主、被动齿轮联结花键（平键）损坏。
E 齿轮箱中进入铁质杂物，将齿轮卡死。
2 刮板输料器不能转动的故障排除
2.1 机械系统故障排除
机械系统出现故障的部位有刮板输料器、链轮、链条传动机构、减速器等三处。可通过触摸外壳温度、监听异响的方法初步确定故障部位，并对各部件进行详细检查。
（1）检修链轮、链条传动机构 检查各零件损坏情况，修复或更换损坏的零件。
（2）检修减速器 拆下减速器，用管钳转动减速器输入轴，若能灵活转动，且初步确定时无异响、外壳温度正常，说明减速器工作良好。若不能转动，可将左右减速器对调后，进一步确诊。必要时解体减速器，检查各零件损坏情况，修复或更换损坏的零件。
（3）检查刮板输料器 清除刮板输料器上面的沥青混合料，检查并调整刮板链条的长度；检查刮板链条有无运动干涉现象；检查刮板输料器前后两端轴承是否烧死或散架，若轴承损坏，更换新轴承。
2.2 电路故障排除
（1）检查保险丝，若损坏，更换新的同型号的保险丝
（2）检查继电器，将左右刮板输料器的继电器对调检查，若损坏，更换新的同型号的继电器
（3）检查并确保料位器安装位置正确、电源接线接触良好、料位器工作正常
（4）检查并确保刮板输料器速度控制开关电源接线接触良好、开关工作正常
（5）检查电磁阀 检查并确保电源接线接触良好、电源
