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TG40地下连续墙液压抓斗

   日期:2017-09-07    
大力推进城市地下空间的有效利用,节省土地资源,已成为国家的一项重要政策。因此,开发性能先进、工作可靠的地下连续墙液压抓斗是市场急需。北京南车时代重工机械有限公司开发了TG40地下连续墙液压抓斗,该产品投放市场可替代进口同类产品,既能满足国内大型深基础施工的需要,又可出口外销,具有较大的经济效益和社会效益。
  1、TG40地下连续墙液压抓斗主要结构
  TG40地下连续墙液压抓斗主要由专用底盘、主卷扬、液压胶管卷盘、电缆卷筒、变幅油缸、臂架、顶部滑轮组、抓斗等部件组成,采用电液控制,能够实现动力系统与液压系统的合理匹配,发挥整机的最大工作效率。主要结构组成见图1。
图1:TG40地下连续墙液压抓斗简图

  1.1底盘
  TG40采用CAT330D专用底盘,履带在工作时可展宽,提高了整机工作的稳定性,在运输时履带可收回,减小整机宽度,以适应公路交通法规的要求。采用C9发动机,可同时满足欧洲、北美等国家的EPA Tier III排放标准。车架采用X形、箱型断面,具有很好的抗弯抗扭能力;履带支重轮架为冲压成型的五边形结构,具有更高的强度和更长的使用寿命;加长底盘提高了稳定性和提升能力,为整机提供一个平稳的工作平台。
  1.2主卷扬
  主卷扬由液压马达、减速机、卷筒、卷扬支架、压绳器、钢丝绳等组成。抓斗的提升和下放均设有安全保护装置,当提升高度超过限定位置(即过卷)时,限位开关切断卷扬的先导控制油路,提升方向主油路被切断,停止上升并制动;运行中发生故障时,系统中设置急停开关,可切断所有先导供油油路,使液压机构停止工作,同时信号指示灯警示故障发生;当抓斗下放到槽底,钢丝绳的拉力减少到一定值时,通过电气和液压装置控制卷扬机停止下放,有利于成槽的垂直精度。
  1.3液压胶管卷盘  
  2个胶管卷盘分别固定在主臂下桅杆的两侧,一个为进油管卷盘,另一个为回油管卷盘。
  胶管卷盘由液压马达减速机构、主油管等组成。主油管必须在任意时刻都随斗体同步升降,为此设汁了随动系统,通过液压马达给卷盘以恒定的转矩,使胶管始终处于拉紧状态,且拉力不足以损坏胶管。
  1.4电缆卷简
  电缆卷筒是为安装在抓斗上的测斜装置及液压控制阀组提供电源,使之与抓斗同步升降,可将工作装置的状态参数传入中央控制系统和屏幕显示系统,同时也把中央控制系统的控制信号传送到工作装置,控制工作装置的动作次序和工作状态。
  1.5变幅油缸
  变幅油缸由两缸一体的长短双头油缸组成,起降臂架时,长杆缸缩放,起升到工作状态后,长杆缸被锁定,由短杆缸微调抓斗的工作幅度。TG40抓斗采用双变幅油缸。大大增强了臂架变幅及工作时的稳定性。
  1.6臂架
  臂架采用高强度钢板组焊成箱型结构,下端与回转平台铰接,上端与顶部滑轮组连接,由上下两节臂组成。抓斗运输时,卸下连接轴,上下臂架分离,下臂与底盘、上臂与抓斗一一起,两部分分开运输,大大减少了运输长度和重量,降低了运输成本。
  1.7顶部滑轮组
  顶部滑轮组上装有主钢丝绳导向滑轮、液压胶管导轮及电缆导向滑轮,同时均装有防脱装置,确保施工安全、可靠。在液压胶管导轮下端装有提升高度限位器,防止抓斗过度提升;钢丝绳固定端设有可旋转提引器,保证主钢丝绳不缠绕与扭转;提引器上部连接销轴中配有载荷电子传感器,自动测量绳的拉力,避免施工时中主卷扬机的钢丝绳松弛。
  1.8抓斗
  抓斗采用钢丝绳悬吊并利用液压操作,主要由外体、内体、推杆、开闭斗油缸、铲斗等部件构成(见图2),垂直安装于斗体内的油缸可提供1200kN的闭斗力,开闭斗时间仅5/10s,确保了施工效率。抓斗内体装有倾角传感器,当倾角显示超出允许值时,操纵纠偏装置进行纠正。TG40抓斗采用横向、纵向两组油缸纠偏,纠偏动作平稳、速度快。TG40抓斗还根据工地的实际作业情况增设了抓斗头部回转功能,当抓斗与挖槽不平行时,只需转动抓斗而不用移动机器,大大缩短了设备的对槽时间,对于在拐角处和弧形墙施工极为方便。
图2:抓斗结构简图

  铲斗两侧板和前刃板采用高强度耐磨厚锰合金板,侧板斗刃堆焊耐磨焊条以增加抗磨性。采用高质量的斗齿,刃口锐利、坚硬,挖土能力强,并可更换。斗耳、连杆轴耳加厚支撑且与轴固定一体,轴与铲斗无相对转动,铲斗的使用寿命长。铲斗侧板和斗耳、连杆轴耳周边全部堆焊耐磨焊条。铲斗内还装有刮泥机构,该机构在抓斗闭斗挖土时,可随斗内土量的增加自动抬起,不多占斗容空间。当斗瓣张开卸土时,刮泥机构一次可将斗内95%的土刮掉。
  2、主要性能参数
  成槽厚度/mm          600~1200
  最大成槽深度/m         60
  抓斗最大提升力/kN       400
  抓斗最大提升速度/(m/min)    40
  抓斗容积/m3          1.3
  纠偏范围/(°)         2
  底盘型号            CAT330D
  发动机功率/kW         261
  主泵流量/(L/min)        2×280
  系统压力/M

特别提示:本信息由相关企业自行提供,真实性未证实,仅供参考。请谨慎采用,风险自负。


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