钻孔桩钢筋笼滚焊机的应用

钻孔灌注桩因其对各种土层的适应性强，无挤土效应、无振害、低噪音、承载力强等优点，在桩基施工中得到广泛应用。钻孔桩所使用的柱状钢筋笼由主筋和箍筋焊接或绑扎而成，钢筋直径比较大，现有的桩基钢筋骨架加工设备不能进行生产，目前国内主要靠人工焊接生产。
　　1、国内钻孔桩钢筋笼加工现状
　　（1）实际施工中，采用的焊材和焊接方式不规范，主筋和箍筋的烧伤程度比较严重，大大降低了钢筋笼的强度。手工制作也很难控制钢筋笼的直线度、圆度和箍筋的节距。
　　（2）手工作业生产率很低，钢筋笼加工能力成了桩基施工中的瓶颈。
　　（3）手工制作钢筋笼的方式造成材料的浪费。由于箍筋需要事先滚成环状，按规程要求，每个环要进行搭接，因此钢筋笼的实际重量约比理论重量大1%。
　　（4）手工制作给钢筋笼的搭接带来困难。钻孔灌注桩比较长，有的达到60m以上，钢筋笼需要搭接，但手工制作很难保证主筋在圆周上的均布性，因此吊装时花在搭接上的时间比较长。
　　2、钻孔桩钢筋笼滚焊机的性能及特点
　　充分考虑了钢筋笼加工的特点，厦门连环钢材加工有限公司设计制造了LHL1500A型钻孔桩钢筋笼滚焊机，利用PLC控制和机械加工钢筋笼的方法，很好地解决了人工加工钢筋笼所存在的问题。
　　LHL1500A型钻孔桩钢筋笼滚焊机的主要技术性能如下：
　　钢筋笼直径Φ300-1500mm；钢筋笼最大长度12m；主筋Φ12-40mm，箍筋Φ5-16mm，盘筋直接作业；自动/手动焊接任选；2人操作加1人上料辅助；平均45min可加工一个钢筋笼；功率10kW；外形尺寸：长26m，宽2m，高2.2m；设备重量12t。
　　中铁十八局在武广专用客运专线武汉段铁路施工中首次使用了这种设备并取得成功。该机在生产中使用情况很好。
　　（1）加工速度快。正常情况下3人一班，分二班作业，6个人一天就可以加工20多个钢筋笼，每月的人工费只需1.5万元左右。
　　（2）加工质量稳定可靠。由于采用机械化作业，主筋、箍筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都要到加工现场进行检查，自使用该设备以后，监理对机械化加工的钢筋笼实行了“免检”，工程管理人员也不再为钢筋笼加工速度及加工质量犯愁了。
　　（3）箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，降低了施工成本。
　　（4）由于主筋在周围上分布均匀，钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
　　使用滚焊机可加工高质量的钢筋笼，缩短了施工周期，降低了工程成本，还可以手工难以制作的钢筋笼，为桩基设计提供更多的选择，所以这种设备具有很好的发展前景。