英国ACP3000型沥青混凝土搅拌站的改造

根据路桥建设发展的需要，目前大型沥青混凝土搅拌站的热料仓已由以往的4个仓发展成为5个或6个仓。我公司1997年购买的2台英国产ACP3000型沥青混凝土搅拌站，热料仓为4个，价值近l 400万元，由于4个热料仓的局限，该型沥青混凝土搅拌站面临淘汰。通过对该沥青混凝土搅拌站的全面分析及对市场的考察，提出将该沥青混凝土搅拌站由4种热料筛分、4个热料仓改造成5种热料筛分和5个热料仓的设计方案。
　　l振动筛分机和热料仓的工作原理
　　矿料经过烘干滚筒加热后，由热料提升机送到搅拌楼上部的振动筛分机上端。振动筛分机内有4～6层叠放的筛子，每个筛子的筛孔大小不同，最上面的筛子筛孔最大，向下筛孔依次减小，最下面的筛子筛孔最小。每层筛子都有一定的倾斜角度，最下面的筛子下面对应的是砂仓，然后每个筛子倾斜的下端各对应着一个热料仓，最上面的筛子倾斜的下端对应的是废料仓。
　　当热料提升机将矿料送到振动筛分机上端卮通过振动筛的振动，最小粒径的矿料通过所有的筛子落人到最细热料仓内，即砂仓内；次小号的矿料在下落中被最下面的细筛挡住，顺着筛子的倾斜流人到细热料仓内；中等粒度的矿料则被中等粒径的筛子挡住，流人到中等粒径的热料仓内。如此依次逐级筛分，各种矿料都进入到不同的热料仓内，超过标犯的矿料被最上面的筛子挡住，流人到废料仓中。每个i热料仓下面都有一对闸门，每个闸门都由独立的气{缸控制，通过程序命令控制气缸打开闸门，向下面的
电子计量斗秤内卸料。
　　该沥青混凝土搅拌站的改造涉及振动筛分机、热料仓及电气系统等3部分的改造。
　　2振动筛分机的改造
　　ACP3000型沥青混凝土搅拌站的振动筛分机有4层，如图l所示。改造的目标是在不改变原振动筛分机设计原理的前提下，将其改造为5层，同时相应增加一个热料仓。对原设备进行分析，并参考其它沥青混凝土搅拌站的结构设计，确认最下层与次下层筛子之间的空间距离足以在其中增加一层筛子，且最下层筛子下面的砂仓体积很大，也利于热储料仓的改造。改造后的振动筛分机和热储料仓如图2所示。


　　依据原设计结构，对新增加的振动筛片的支承、固定形式及挡板等进行了设计。由于多增加了一层筛片及其支承、固定等部件，增大了振动筛分机的质量，需要对由此造成的对振动筛分机振动频率及弹簧支承产生的影响进行分析。通过计算，原振动筛分机重14t，新增加的筛片及其支承、固定等部件重0.21t，改造后的振动筛分机质量比之前仅增加了1.5％，且带载工作时，改造后增加的质量所占比例将更小，对弹簧支承产生的影响也甚微。另外，目前振动电机的振动块激振力过大，在使用中已经减少
使用一对振动块，因此，振动筛分机具有一定的激振力储备。对改造后振动筛分机的振动频率进行适当调节，可以保证振动频率和筛分效率。
　　3热料仓部分的改造
　　依据振动筛部分的改造设计，切割掉最细热料仓（砂仓）与细热料仓之间的隔板。然后根据热矿料的级配比例并考虑到维修方便，重新划分最细热料仓（砂仓）与细热料仓，在这3个仓的下面重新设计了3个热料仓闸门，并配置开启气缸，从而使该沥青混凝土搅拌站由4个热料仓改造成为5个热料仓。
　　4电气系统的改造
　　设备改造中，保留了ACP3000型沥青混凝土搅拌站低压电器部分，并相应增加了第5个热料仓的低压电器设备以控制其闸门气缸。同时对ACP3000型沥青混凝土搅拌站的控制程序进行了改进设计，用国产的控制程序取代了ACP3000型沥青混凝土_搅拌站的原程序。对5个仓的运行控制也由鼠标点击电脑图标操控取代了原先的按钮操纵，实现了电气系统的国产化。
　　改造后的两台ACP3000型沥青混凝土搅拌站在2008年7月初相继投入使用，通过一个施工期的使用，各项指标均符合路桥施工设计的要求，各部件运转正常。