摘要
分析了在施工生产中对沥青砼拌和站采取的两种管理模式的优缺点。
关键词
沥青砼拌和站管理模式优缺点
目前,沥青砼路面是各种等级公路设计中采用较多的路面结构形式之一。而在沥青砼路面施工中,成本投入大和利润率高的部分是沥青砼的拌和。因此,沥青砼拌合站在施工生产中的作用和地位非常重要。如何提高沥青砼拌合站使用率,延长它的使用寿命,已经成为公路企业可持续发展的一个重要的问题。那么,采取怎样的管理模式来管理沥青砼拌和站呢?我公司很早就提出了这个问题,并一直在探索和解决这个问题。我处截止2005年底,共有各种沥青砼拌和站7台。其中:3000型(240T/h)2台;2000型(160T/h)1台;1500型(100T/h)1台;1000型(80T/h)2台;500型(30T/h)1台。除其中1台1000型外租,其余6台都归各项目经理部管理。那么,设备由项目部管理有哪些特点呢?
1沥青砼拌合站归项目部管理
优点:项目部只需向处里上缴设备折旧费,设备本身没有利润产生。设备人员归项目管理,便于项目施工统一管理,减少矛盾。沥青砼拌合站材料消耗大,利润空间大,对项目的成本核算和利润率都是非常有益的,其中最重要的一条就是可提高利润。如果变为租赁形式,将会拿走项目的部分利润。例如:2001年哈双项目施工预算15万吨沥青砼,如果按设备租赁每吨沥青砼需20―25元,总计300―375万元。而3000型年折旧费按五年计算,每年才200万,设备维修费和操作手工资(按4人计)实际发生费用不会超过50万元,因此设备净利润约50―100万元。显然,项目部愿意自己管理设备。优点总结起来如下:有助于施工生产,减少施工中矛盾的产生,提高项目部利润。但其缺点也是较为突出的。项目部管理沥青砼设备是短期获利行为。只考虑了在有施工生产任务时,设备的投入使用;却没有考虑在无施工生产任务时,怎样来维修和利用闲置设备,使设备在无生产任务时,创造利润,发挥其自身的价值,加快设备成本回收,盘活资金。(1)项目部在使用设备时,为加快施工进度,经常延长设备日运转时间,一般规定振动筛轴承8小时保养一次,为了保证施工生产,平均都运转15小时以上才停机保养。同时,操作人员由项目部管理,由于项目部对工程技术员和机械技术员重视程度有差异。重工程轻机械的思想使一些机械技术员责任心薄弱。导致设备故障率提高,生产率和完好率大幅降低,设备使用寿命成倍缩短。(2)项目部为降低施工成本,在设备维修方面不愿意投入资金,经常抱着设备能生产就可以的态度,致使设备长期带病运转。一个项目结束后,当设备交给下一个项目时,出现大量的设备故障问题,而新项目也不愿投入大量资金维修设备。这样,造成恶性循环,导致设备提前大修甚至过早报废。(3)沥青砼拌和设备属于技术含量较高的设备,集液压、气路、电路、机械自动控制于一体,应培养一批专业技术人才来管理和操作设备。因此,需要健全的管理模式,减少设备操作员的流失。现在,项目管理设备,因为施工期短,任务不饱满,造成操作人员每年下工地时间短,甚至下不去工地,致使很多操作人员改行。而当设备有任务时,操作员又短缺,只有临时调配新人。而设备操作和维修培养新人周期长,只有硬性使用新人上设备工作,造成设备不能正确使用和维护,出现很多不应该发生的设备故障甚至人身事故。(4)项目没有路面施工任务,使设备闲置,项目部一般都有路基施工任务,在这段时间设备停止使用。但是,设备归项目管理,无专人和部门对闲置设备和人员进行再利用,造成了资源浪费和人才流失。那么,怎样提高设备的利用率和完好率,减少操作人员改行,提高人才素质,挖掘设备的利润增长点呢?根据省内外一些大型公路施工企业的管理经验,路面设备一般都集中到一个部门管理,对企业内外实行租赁制度。沥青砼拌和设备占企业固定资产的比重很大,集中管理既提高设备利用率,又可降低固定资产的流失。并逐步形成设备使用和设备人员配备的良性循环。
2沥青砼拌和设备集中管理
(1)在施工过程中,集中管理主要解决各工地重使用轻保养的状况。在时间、人员、配件和费用等方面的安排上,都制定周密、规范的管理措施。建立健全奖惩制度,配合和保证项目正常施工。(2)通过制定完善的设备租赁制度,规范化的市场化管理机制,依靠现代的信息技术广泛开拓市场,积极组织机械的租赁业务,以使用代保管,这样既保护了设备,又安置了人员,盘活了资金,加快了设备成本回收周转速度。(3)成立租赁公司,将目前的各项目部变“全能型”为“专业型”。相对于机械设备而言,各项目部只考虑使用,把维修、管理、保管、人员配备这些“包袱”甩给租赁公司。对项目部来说,既加快了资金流动,又保证了工程的质量。对租赁公司,机械设备集中,管理更加专业化,人员、设备利用率显著提高。与此同时,配套设施也能综合调配,充分利用。配件采购供应相对集中,库存互换性增强,也有能力培养专业的操作和维修人员,配备相对的综合维修队伍等。这样,项目部只使用设备,负责结算,机组