高等级沥青混凝土路面平整度的控制分析

1、平整度的重要性    
　　路面平整度是评定沥青路面使用品质的重要指标，路面平整度的好坏，不但直接关系到行车的安全.舒适和车辆的行驶性能以及营运经济，而且路面的不平整，使行驶车辆的附加振动作用又反过来对路面施加冲击力，从而加剧路面的损坏。在道路工程中，平整度虽是众多道路技术指标的一项，但对于道路的使用情况来讲，平整度是影响道路使用功能较大的一项。在此，作者结合连徐高速公路CDE―21标的施工经验，就高等级沥青路面施工平整度控制作一些简要分析，以便在沥青路面的施工中能够引起重视。    
　　2、影响沥青路面平整度的因素    
　　在沥青路面施工中，影响沥青路面平整度的因素主要有5个方面：   
　　2.1基层平整度对面层平整度的影响    
　　道路的路面结构是一个层状的结构体系，一般由面层.基层.底基层和垫层构成。在路面结构层中，底下一层的平整度直接影响着上面一层平整度的好坏，因此保证基层的平整度是保证沥青面层平整度的先决条件。    
　　2.2沥青混合料的影响    
　　高等级路面的沥青混合料通常采用3类：细粒式、中粒式、粗粒式。在施工中当沥青混合料混入超大规格的石块并进入摊铺机作业时，对机械的摊铺和碾压都会带来不利影响，尤其是对路面平整度来讲。摊铺机的熨平板在超大规格砾石的进入后，其控制的作业面会发生改变，在随后的机械碾压中，砾石的强度相对较高，不易压碎，从而影响整个面层的平整度。面层在该部位出现凸槽。    
　　2.3基准面的影响    
　　高等级公路所采用的摊铺机都具有自动找平功能。运用自动找平装置，需要有一个准确的基准面。常用基准面控制有基准线钢丝法.滑撬法和平均梁法。    
　　2.4摊铺作业影响    
　　摊铺机的操作及本身的调整对摊铺质量影响较大。以下几点针对施工中，摊铺机使用应注意的几个问题。    
　　（1）摊铺机速度的改变会导致摊铺厚度的变化。选择摊铺机速度的原则是保证摊铺机连续作业。合理的速度可根据混合料供给能力、摊铺厚度和宽度按下式求得：V=100QC/60ρWT    
　　Q─拌和机产量t/h    
　　V─摊铺速度m/min    
　　T─压实后的摊铺厚度cm   
　　C─效率系数，根据材料供应.运输能力等配套情况确定。宜为0.6～0.8    
　　W─摊铺宽度m    
　　ρ─沥青混合料压实成形后的密度t/m3
　　（2）熨平板的调整及维修。熨平板底面磨损或严重变形，摊铺时面层容易产生裂纹和拉沟，故应及时更换。    
　　（3）履带式摊铺机履带的松紧超限将导致摊铺速度发生脉冲，使铺面形成搓板。    
　　2.5碾压作业的影响    
　　压实是沥青路面施工的最后一道工序，而良好的路面质量最终需要通过碾压来体现。压实工作的主要内容包括碾压机械的选形与组合、压实温度、速度、压实方式的确定，及特殊路段（弯道与陡坡等）的压实。在通常施工中，碾压作业应注意以下事项：
　　（1）压路机作业中，在平缓路段，驱动轮靠近摊铺机，可减少波纹和热裂缝。
　　（2）碾压温度和碾压变数的控制。如果碾压温度过高，容易造成摊铺层的推移，终压时难以形成稳定结构；温度太低，混合料出现僵硬现象，集料间的摩阻力变大，混合料的密实度和平整度均不易达到。
　　（3）碾压速度的多变和压路机过猛的启动.倒车.制动和转回，都会影响到路面的平整度。    
　　3、提高沥青混凝土路面平整度的措施    
　　3.1配合比调整：    
　　在施工中，应严格控制矿料粒径，使最大粒径小于摊铺厚度的一半。    
　　3.2摊铺控制：    
　　由于现在高速公路上面层多采用改性沥青，建议上面层采用非接触式找平梁。    
　　合理摊铺速度，以保证拌和出料与铺筑连续进行。摊铺机行走速度在2～4m/min，在施工开始时，根据待卸料车数及拌和速度，调整摊铺机的速度，当摊铺机前滞留料在4车以下时，微调铺筑速度，确保摊铺作业连续性。    
　　3.3碾压控制    
　　专人监督碾压过程：碾压过程由专人指挥，初压、复压、终压路段用不同彩色旗标明，避免出现过压和漏压路段。碾压时压路机起步速度要慢，折返时自行停止，严禁制动、急停，避免对混合料产生推移。    
　　专人检查路面平整度：在复压结束后，质量检查员及时用3m靠尺检查其刚碾压过路面的平整度，并