DMQ540/30型门式起重机在长期重负载运转下,其主要零部件因疲劳而容易裂纹,如到原厂购买备件维修,工期长、价格贵,且耽误生产,故采用自己机加工零件来维修。
关键词
门式起重机 中心轴 回转盘 维修
1 DMQ540/30型门机主要技术参数(见图1)
整机重153t,上回转台100t,该机非常适用于水电站建设。我单位采用加长臂(即42.5m),配重为50t,上回转台为110t,水平最大半径41.5m,能够适应更大范围和更大高度的工作。
2 回转中心轴断裂原因分析
该机在工作中突然断电,经检查发现是由于中心轴断裂而造成中心导电装置损坏而断电。中心轴拆下后经检查发现,中心轴有疲劳裂纹,回转齿圈产生椭圆变形,如图2虚线所示
图2 中心轴裂纹,回转齿圈变形 |
3 确定修复方案
该机装有两节高架,中心轴断裂时上回转台离地面有21.5m,较安全的方法是将上回转台拆下进行修理,相当于重新进行一次门机的拆装,但拆装时间长且拆装费用大。此外,因上回转台不能转动,工作场地地形复杂,很难拆装。门机上盘和下架之间有合适的空间。把中心轴分为三件加工(见图3),然后在机上进行装配和焊接。
图3 中心轴 1、轴套; 2、底板; 3、三角筋 |
4 中心轴的加工要求
中心轴采用40Cr铸造,退火后按图4加工。连接板和三角筋按图5和图6加工,特别注意中心轴与连接板的配合间隙(约0.05~0.1mm)和相互之间的倒角。
图4 中心轴几何尺寸 |
图5 连接板 |
图6 三角筋 |
5 中心轴的装配
先将中心轴底板与中心支架用螺丝连接,采用4个5t葫芦和4条1寸钢丝绳两边对拉的方法,调节上机台与支架中心的位置,让中心轴能对正中心轴底板的孔,然后用大锤把中心轴敲进孔中,检查轴到位后,把中心轴与底板焊成一体。再把三角筋与中心轴和底盘焊接起来。
6 中心回转盘的调整
松开固定中心回转盘的螺丝,以中心轴为圆心,用千斤顶来调节,使中心回转盘满足使用要求。经一年多的使用工作状态良好。