装载机离合器的最佳调整方法

　　在使用过程中，由于零件的不断磨损，特别是离合器从动盘上摩擦片的磨损，都会改变分离杠杆与分离轴承端面的间隙，此间隙过大会造成踏板踩到底也分离不开;间隙过小会产生分离轴承始终随分离杠杆转动，而很快地烧坏或磨损。此外在使用过程中，由于三个分离杠杆变形、磨损的不同，会造成三个分离杠杆不同在一个与花键轴垂直的平面内，也就使得离合器分离不彻底，换档困难、很快会将变速器的换档齿轮打坏。离合器分离不彻底也加速摩擦片的磨损，降低离合器的使用寿命。因此在使用中应按保养规定定期检查和调整离合器，现以SDZ10型装载机的离合器为例，介绍离合器的调整方法。
　　分离杠杆位置的调整
　　离合器时必须首先保证分离杠杆的内端面到飞轮外端面的距离为(89±1)mm。同时要保证三个分离杠杆的内端面在同一垂直于轴线的平面内，互差不大于0.2mm。调整时，先松开锁紧螺母，旋转调整螺钉，使三个分离杠杆高度一致，调整完用螺母拧紧阿特拉斯空压机配件。
　　离合器踏板自由行程的调整
　　杆与分离轴承工作端面的间隙应为2mm，此间隙称为分离间隙，它相应于踏板自由行程30mm，如不符合时，可松开拉杆上的两个锁紧螺母，然后转动拉杆，以改变拉杆的长度，使之满足分离间隙的要求，调好后将锁紧螺母拧紧。