浅谈搅拌楼的高效、稳定、环保、安全性（一）

　　高效、稳定、环保、安全已经成为了当今混凝土搅拌设备的发展趋势，混凝土生产厂家对设备的高效、稳定、环保及安全性能要求越来越高。作为搅拌行业的领先者，南方路机很早就看到了这个趋势，并一直将其作为南方路机搅拌设备的核心设计理念。对于在高效、稳定、环保、安全性方面有特殊优势的混凝土搅拌楼南方路机在10年前就开始投入了大量的人力物力进行研究；经过这些年的研发、实践、改进、提高，南方路机的搅拌楼技术已经非常成熟，在国内高端市场具有领先的的地位。如果混凝土生产企业对设备的高效、稳定、环保、安全有很高的要求，南方路机混凝土搅拌楼将是您的首选。
　　本篇从高效、稳定、环保、安全四个方面介绍南方路机混凝土搅拌楼的细节设计，并且每个细节不仅仅是为了满足某一种特性，而是全方位考虑，有多种效果。比如双螺带主机除了高效，他的特殊设计同时能减少主机磨损提高其稳定性、能降低搅拌时产生的噪音利于环保、能减少主机抱轴提高主机清洗的安全性。
　　高效
　　搅拌楼的高效很大程度取决于他特殊的楼式结构：配料、计量、卸料、搅拌、出料都在一条垂直线上，整个生产过程高度流畅，避免了某一个环节的低效影响整站效率，特别是在骨料配料的低效环节。
　　搅拌站与搅拌楼配料过程的对比：
　　搅拌站的配料过程：骨料仓—骨料秤—平皮带—斜皮带—过渡仓—主机。
　　搅拌楼的配料过程：存储仓—骨料秤—主机。
　　搅拌楼没有骨料输送环节，而这个环节的时间大约是50-60s，取消了这个环节，其他环节就不再受等料现象的制约，生产效率自然得到极大提高。而且搅拌站只有一个过渡仓，搅拌楼至少有2-3个骨料秤。一个过渡仓的卸料速度肯定不能和几个骨料秤同时卸料的速度相比，这里又为整个循环周期节约了很多的时间。
　　由于是骨料秤直接向主机卸料，每个骨料秤的卸料顺序又可控:可同时卸、也可某个先卸，某个后卸；所以搅拌楼就能实现“石裹砂浆”法，让砂先和水、水泥、外加剂一起下到主机，拌成砂浆后，再卸大骨料，这样就能减小大骨料对主机、衬板、叶片的冲击，从而延长使用寿命。
　　解决了骨料配料环节的低效后，整个搅拌楼要高效，还需要搅拌环节的配合，所以南方路机的搅拌楼采用了我们的专利主机——双螺带搅拌主机，双螺带搅拌主机有极高的搅拌效率，而且在节能方面的优势也十分明显。目前国内外已经有数以千计的南方路机双螺带主机运用在混凝土搅拌行业，它的高效稳定为行业所公认。
　　南方路机还在主机下面配有可储存1-2锅料的存料斗，主机可在短时间内将搅拌均匀的混凝土快速排放到存料斗里，缩短卸料时间，并可解决等混凝土罐车卸料问题，提高整站效率。
　　搅拌楼和搅拌站效率对比：
　　一般情况，搅拌楼一个生产周期的时间=原料卸料时间+搅拌时间+主机卸料时间=10s+20s+10s=40s。对于3m3的搅拌楼，每小时的生产能力可达到3×3600/40=270 m3，相当于4.5 m3搅拌站的产量，比3 m3的搅拌站产量按180 m3/h提高了1.5倍。搅拌楼作为混凝土生产机械中高效的生产设备，一定会走在时代尖端，引领潮流。
　　稳定
　　NFLG搅拌楼稳定包括两个方面：机械部分的稳定和控制部分的稳定。
　　机械与控制的完美结合：
　　1、料门：
　　骨料料门开门机构采用防卡料装置，料口大小可调，保证了开关门顺畅和计量精度，无论是骨料、粉剂还是水剂的放出，都有关门信号提供给控制系统，可防止二次加料，特别是外加剂还有一套防漏装置，防止计量好的外加剂由于阀门泄漏而流进主机，保证生产的稳定进行。
　　2、搅拌主机：
　　A、轴端密封采用独特的多重密封结构，有效防止漏浆及保证整个搅拌系统的持续长久运行。
　　B、润滑系统、主轴传动系统均采用全套原装进口，提高了主机的可靠性，其液压开门机构可根据需要调整卸料门开度。
　　C、搅拌主机衬板、叶片采用独特的高铬高锰合金耐磨材料。
　　3、计量系统：
　　无论是骨料、粉剂还是水剂的称量，其称量、控制和信号转换元件等均采用进口元件，高精度的传感器、进口微机控制、各秤单独称量或累计称量，可保证计量的准确度且工作性能稳定。
　　采用自动分盘方式,自动平均分配配料值,减小落差波动,提高计量准确度。
　　泵送自流技术：外加剂计量，南方路机采用自流技术，解决了直接泵送流量不稳的问题，提高了外加剂计量精度，保证了混凝土质量。