起初以为是螺栓强度不够,但改成高强度螺栓后依然如故,且断裂周期越来越短,大约使用10h就断裂。于是,对发动机前支架进行彻底检查。结果发现,造成螺栓断裂的主要原因是安装在前支架上的减振胶套严重破损,使发动机的振动加剧,并使车架支承横梁的支承部位弯曲变形,从而使原来前支架与支承横梁之间的面接触变成了点接触,造成前支架固定螺栓的使用寿命越来越短。由于外商不单独提供减振橡胶套,故必须更换整个前支架总成,并且供货周期很长。为了使压路机能尽快地投入使用,我们决定对前支架部分的结构进行改进,具体做法如下:
1、保持前支架与发动机连接部分的尺寸不变;用12mm厚的高强度钢板重新设计加工一前支架(见附图)。
2、除保留原来的个M12固定螺栓外,在前支架的中间部位加装一个M20的固定螺栓,以防止中间部位出现弯曲变形。
3、先将原机支承横梁的变形部位进行校正,并在支承横梁的底部加焊一块厚16mm的钢板。
4、在前支架与支承横梁之间安装一块20mm厚的减振橡胶垫。
改造后,使用效果很好,至今已使用了500h,未出现任何问题。