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浅谈工程机械用密封垫及其选用

   日期:2017-09-07    
摘 要
  密封元件有十多种,数密封垫的结构较简单、应用也较普遍。本文继简要介绍常 用密封垫之后较详细地说明各种石棉橡胶垫的结构、材料和使用性能,并简明地阐述 合理选用密封垫的原则及相关的影响因素,可供正确选用密封垫参考。
  关键词
  密封垫 石棉橡胶
  1 密封垫的功用及材料
  1.1 功用
  密封垫广泛用于工程机械及柴油机的管道、壳体的结合面的 静密封中,以其弹性变形填补零件结合面的不平度,切断泄漏通 道,增加泄漏阻力,或承受内外侧压力差等方式防止流动介质 (气体、冷却水、润滑油、齿轮油、液压油、制动液等)泄漏。如柴油 机的汽缸盖、正时齿轮室盖、油底壳、喷油泵侧盖、进排气管,工 程机械底盘中的变速箱盖、方向机侧盖、桥壳后盖、终传动壳体等。
  1.2 材料
  按材料密封垫有非金属密封垫、非金属与金属组合密封垫、 金属密封垫三大类,其常用材料有橡胶、皮革、石棉、纸、软木、 聚四氟乙烯、钢、铁、铝、铜和不锈钢等。用棉、麻、石棉、纸、 皮革等纤维素材质制成的密封垫,其组织疏松,致密性差,纤 维间有细微缝隙,很容易被流动介质浸透,在压力作用下流动介 质从高压侧通过这些细微缝隙渗透到低压侧,即形成渗透泄漏 (约占总泄漏量的10%~20%)
  1.3 密封垫泄漏形式及原因
  密封垫的泄漏有三种形式:界面泄漏、渗透泄漏和破坏性泄 漏,其中以前两种为主要形式。产生界面泄漏的原因是:结合面 粗糙和变形;密封垫没有压紧;结合面紧固螺栓伸长变形或松动; 密封垫发生塑性变形等。界面泄漏量约占总泄漏量的80%~90%; 材料老化、龟裂、变质等会促使密封垫破坏性泄漏,但安装、使 用不当是主要原因;如上所述,流动介质浸透到细微缝隙中,造 成纤维素材料制成的密封垫的渗透泄漏。
  2 石棉橡胶密封垫
  石棉橡胶密封垫包括普通石棉橡胶密封垫、耐油石棉橡胶密 封垫、增强石棉橡胶密封垫、石棉钢片密封垫、混合石棉橡胶密 封垫和复合石棉橡胶密封垫等。
  2.1 普通石棉橡胶密封垫
  普通石棉橡胶密封垫是用石棉、橡胶、结合剂等经辊压而成 的各种零件结合面间所用的密封垫,如发动机汽缸垫、管道法兰 盘密封垫等。普通石棉橡胶密封垫因配料、工艺、性能及用途不 同分为高压石棉橡胶密封垫(如XB450)、中压石棉橡胶密封垫 (如XB350)和低压石棉橡胶密封垫(如XB200)三种。其中高压石 棉橡胶密封垫可以用来密封高温(450℃)、高压(6MPa)的流动介 质,中压石棉橡胶密封垫可用于温度350℃、压力4MPa的流动介质的密封;而低压石棉橡胶密封垫只用于一般低压冷却水或蒸气 的密封。
  普通石棉橡胶密封垫单张成型厚度一般为≤3mm。
  2.2 耐油石棉橡胶密封垫
  耐油石棉橡胶密封垫是以石棉、耐油橡胶和结合剂为主要材 料经辊压而成的密封垫,有Ny300型和Ny 400型两种。Ny300型耐油石棉橡胶密封垫适用于中 小功率发动机燃油系、润滑系及冷却系的密封,而Ny 400型耐油石棉橡胶密封垫可用于温度400℃、压力4MPa的油料、溶剂、碱 类介质的密封。
  耐油石棉橡胶密封垫单张成型厚度有1、2、3mm三种。
  2.3 增强石棉橡胶密封垫
  增强石棉橡胶密封垫是由石棉橡胶板和一层或多层镀锌钢丝 网(或不锈钢丝网)组成,分为耐油增强和高压增强两种。钢丝网夹在石棉橡胶中,以增加拉伸强度,使之承受高压和高温。
  增强石棉橡胶密封垫单张成型厚度一般不超过3mm。
  2.4 石棉钢片密封垫
  石棉钢片密封垫是两面为耐油石棉橡胶板,中间夹入冲眼不 锈钢片作骨架,经压制、硫化、表面均匀涂敷润滑剂的密封垫。耐 油石棉橡胶板为未经硫化的一面光滑、另一面拉毛,厚度约0. 5mm。不锈钢片厚度为0.2mm、孔眼直径0.1~1mm、孔眼排列为 每100mm36~40孔。目前,石棉钢片密封垫多使用在体积小、质 量轻、功率大的高速二冲程发动机上。
  2.5 混合石棉橡胶密封垫
  混合石棉橡胶密封垫是由耐油石棉橡胶板、普通石棉橡胶 板、增强石棉橡胶反以及钢架石棉板等复合加工而成的密封垫, 可用于各种状态的零件结合面如光滑面、凹凸面及榫槽面等密封,性能优越,但结构复杂,制 造成本高。
  2.6 复合密封垫
  复合密封垫是充分发挥聚四氟乙烯和非金属材料的优点, 利用普通石棉橡胶板和增强石棉橡胶板等制成的密封垫,具有耐 高温、耐高压(11~45MPa)、弹性好、强度高、垫片系数(开始发生 泄漏时密封垫的有效压紧力与内压之比)小等优点。
  3 密封垫的选用
  3.1 选用原则
  密封垫的选用原则是,对于要求不高的场合可凭经验选用, 不合适时再更换。但对那些要求严格的场合,如压力爆发、可燃 气体温度高、有腐蚀性的流动介质、流速高且有一定压力和温度 的管道等,则应根据工作压力、工作温度、流动介质腐蚀性以及 零件结合面的状态和形状来选用。
  一般来说,常温低压条件下选用非金属软密封垫,中压高温 时选用金属与非金属组合的密封垫或金属密封垫;在温度和压力较 大波动条件下,应选用弹性

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