压路机无法行走故障排除

我单位的一台ＳＤ１７５Ｄ型振动压路机，在工地上进行作业时，突然出现机器遇到大石块就不能顺利通过的现象。为此，将机器从工地开回厂，但在下坡时又出现了不能制动的现象，对机器进行检查时发现，行走马达侧的驱动盘已与行走马达脱离。由于该机行走系统为全液压双驱动系统，并为双制动系统，振动轮的制动是通过行走马达内制动机构的作用，将制动力通过驱动盘传递到振动轮上，从而将机器制动住。
　　作进一步检查时发现，机上的多个橡胶减振块已老化、断裂，导致机器在振动作业时其驱动盘与驱动马达的连接松动，随着振动作业的继续，驱动盘与驱动马达连接处的间隙加大，最后完全脱离，造成驱动马达的扭矩不能传递到振动轮上，于是出现行走困难；同时，制动力也不能通过驱动盘传递到振动轮，就出现了机器在下坡时不能被制动住的现象。
　　造成橡胶减振块老化、断裂的原因为：机器在进行压实作业时，由于作业面不平或撞击到障碍物上，从而受到了很大的冲击力；减振器在长期高温条件下工作使橡胶材料老化；由天然橡胶材料制成的减振器接触了各种油类后性能下降，如在更换振动轮内的齿轮油时，将齿轮油洒到减振橡胶块上。
　　修理时，我们重新加工了一驱动盘，并且更换了橡胶减振块，安装后试机时，一切正常。