针对上述故障,可将液压回路中的水洗回路作必要改进,使水洗回路的回油和冷却过滤回路的回油不再汇合在一路,水洗回路的回油也不再经过主滤油器,而是直接回油箱,并在出油口处安装1个细滤器(见附图)。
这样,冷却器不再受到液压冲击,主滤油器也起到了过滤的作用;保证了整个液压系统的清洁,防止了漏油,消除了爬行和工作无力以及打裂冷却器等故障。
为了防止故障再次发生,应当加强维护:
(1)熟读使用说明书,掌握泵的工作原理及技术性能,正确操作、精心维护。
(2)使用中防止污物进入油液。液压系统75%的故障是由于油质变差而引起的。因此,油箱中的液压油要根据工作情况定期更换,在更换液压油时应将油箱底部存积的污物清理干净,在加油时应通过120目以上的滤油器。
(3)要经常检查油箱中油面的高度,及时排除系统及液压缸中的空气。即使系统中含有少量的空气,也会出现噪声、爬行、发热等现象。
(4)液压油的温度最好在30~50℃的范围内。该泵工作时的正常油温在20~60℃之间,当油温超过50℃时,该泵就会启动冷却器的电机,使风扇运转冷却油液,否则油温升高将使泄漏增加,液压泵工作效率降低,油液变质,从而降低油的使用寿命,同时也会降低系统的密封性能。当油温上升快时,要检查主滤油器是否堵塞,三位四通阀是否全开,冷却过滤回路的溢流阀工作压力是否正常,冷却器风扇是否运转等。