东方红T90型推土机引导轮总成损坏的原因

　　东方红T90型推土机使用一段时间后，容易出现引导轮损坏、引导轮轴严重磨损、轴套烧毁的现象。　　
经检查论证，引导轮轴磨损、滑动轴承的轴套烧毁是由于引导轮轴与滑动轴承轴套之间由边界润滑转化为部分干摩擦，摩擦功耗急剧增大，产生大量的热量。当温度超过轴套表面的合金熔点时，轴套表面开始熔化，直至完全烧损。导致引导轮轴润滑不良的主要因素：一是引导轮双金属套滑动轴承不同轴度超差，履带行走产生振跳和冲击，一旦几何尺寸超差，就使引导轮轴与轴套间隙过小或无间隙，润滑油膜厚度不够甚至无润滑油膜。二是引导轮轴表面粗糙度超差。轴表面上有许多金属棱峰，破坏了轴与滑动轴承之间润滑油膜的完整性和连续性。工作时，润滑油中会产生大量金属磨屑，使轴与轴承表面粗糙度增加，润滑状态愈加恶化，造成引导轮轴与滑动轴承严重磨损。三是原结构存在缺陷。润滑油从引导轮轴端螺塞孔注入，然后逐渐充满整个腔体，在实际操作中，如果没有注油专用工具，润滑油仅在自身重力的作用下很难通过引导轮内迂回的腔体，且腔内气体排出不畅，润滑油很难注满。原机腔体充油空间太小，造成润滑油量严重不足。另外，引导轮轴和轴套间隙内的润滑油因没有油道而不能将轴承工作产生的热量带走，致使轴承的工作温度升高，润滑油黏度下降，润滑油膜厚度减小。　　
　　解决措施有三。一是加工要保证轴套的不同轴度在规定的范围内。二是引导轮轴表面粗糙度应符合规范的要求。三是改进结构：在轮毂焊合件上增加油道和蓄油腔，增加蓄油量，使注油量由原150mL增加到1182mL，改善了润滑油的循环状态；将原注油器的注油嘴锥度由90°改变为120°，保证与引导轮轴内阶梯孔处锥度一致。加油时将注油器油嘴用力压在阶梯孔处，靠压力使润滑油通过迂回的油道，注入蓄油腔，空气从排气孔处排出。改进后，故障排除。