无论是混凝土搅拌站,还是其它需要物料输送的行业都离不开皮带输送机,都存在输送带粘接的问题。如果有条件,能够采用出厂就硫化热粘好的环形皮带,那当然再好不过了。然而,许多用户没有那么好的条件使用上环形皮带,只好采用现场粘接的方法。现场粘接还是以冷粘法为主,其粘接方法和粘接工艺非常重要,若未采用好的工艺和方法,粘接出来的皮带接头使用寿命很短,甚至有的接头只用3~5个月就断了。
1、输送带的冷粘接工艺
1.1 旧工艺粘接输送带的弊端
一般情况下,通常粘接输送带的方法是采用斜接或直接方法,先将输送带剥成三或四阶层。一般为了增加接头的抗拉强度,都在面胶层上带一到两层布,这样粘接出来的输送带接头的抗拉强度是提高了,但同时也引出一定的问题,那就是接缝处的搭头部分过硬,每当该接缝运转到主、从和改向滚筒处折弯时,由于面胶层带有布层,其弹性变差,经常出现接缝处的搭头开胶、翘边现象。尤其是工作面接缝处更为严重,从此开始即进水,又进沙子,极大地缩短了输送带接头的使用寿命。
1.2 粘接输送带的新工艺
在输送带的接口上下面胶处,都加剥一条50mm宽的不含布层的纯面胶层,这50mm宽的纯面胶层比含布层的面胶层的弹性要好得多,而且柔软。因此,这种接头就不会产生接缝开胶、翘边现象,也就能延长了输送带接头的使用寿命。
2、输送带冷粘接方法的改进
通常在粘接皮带时,当涂完胶后对缝时,都是用手或刻丝钳子捏住皮带接头的两边,将其提起对缝,极易将涂了胶的胶面弄脏,造成皮带接头粘接几天后,皮带粘接处的两边就出现局部开胶现象,为了避免此类现象的发生,可采取下列方法:
2.1 在胶合面的背面先粘上几个胶条的方法
当将接头部分剥好后,在要打毛胶合面之前,先在上面接头的胶合面的背面(即工作面胶上)粘上四到六个胶条,待正式粘接时,由人用手提着胶条对缝,可以避免污染胶合面的胶,可以减少弄脏涂了胶胶面的问题出现,也就减少了接头处两边开胶现象发生的几率。
2.2 在两个胶合面之间先垫上新塑料布的方法
在将涂了胶的接头对缝前,先在下接头上面覆盖上一张全新干净的折叠后的塑料布,然后,将上面的接头轻轻的覆盖在塑料布上面进行对缝,当对好缝后,翘起接头的一头慢慢地抽走塑料布,此法即解决了对缝难的问题,又避免了污染涂了胶的胶合面的问题。
3、提高输送带接头寿命的其它措施和方法
3.1 减小工作面胶接缝缝隙的方法
3.1.1 输送带剥头以防面胶层缝隙变宽现象
将输送带剥头中间的每个阶层的长度稍微缩短1mm,以防这部分长度在剥带时产生误差后,易造成上下接头对应的各阶层之间相互支持,产生上、下面的面胶层的接缝反倒出现缝隙变宽现象。
3.1.2 接头阶梯配合检查
将两头相叠,检验其接头分层是否相互精确配合,同一布层搭头间留1~2mm间隙,若不准确进行修正,必须保证搭头处的同一布层不能重叠。
3.1.3 涂胶注意事项
先用毛刷清理干净粘合面,然后涂胶至少两遍,每一次涂的胶层要薄,但不许漏涂。要干透后,才能涂下一次胶。涂胶必须干透,否则会产生气泡,导致粘合性能下降。
3.2 采用先进的冷补胶覆盖接头缝隙
可以采用德国贝尔佐纳冷补胶和加强绷带等,将输送带的接头缝隙覆盖上,这样就彻底地避免了水及沙子进入接头缝隙,更好地提高皮带接头的使用寿命。本人提示:千万不能用热补法覆盖接头缝隙。因为,热补法能达到145℃以上的温度,对采用了冷粘胶粘成的输送带接头极为不利。
4、为了提高输送带接头的粘接质量,准备和制作必要的工具
4.1 准备必要的工具
(1)准备一个至少1m长的钢板尺;
(2)准备一把手虎钳子;
(3)准备一把8″的克丝钳子;
(4)准备两把刀;
(5)准备一个角磨砂轮机及两个配套的钢丝刷;
(6)准备一至两把2″毛刷;
(7)准备一把大号的橡皮锤子;
(8)准备两米长中等厚度的新塑料布;
(9)准备一块油石;
(10)准备一支1~2t手拉葫芦。
4.2 制作更适用的工具
4.2.1 制作刀具
一般粘接输送带时,没有合适的刀具,采用通用的裁纸刀,刀刃的确很锋利。但裁纸刀有一个最大的缺点,就是刀片太薄,一旦用力时,刀片就会扭曲,不走直线,用它割出的切口不在一条直线上。因此,用它切口粘出的皮带接头也存在接缝有宽有窄问题。五金商店卖的一种双面刃的刀具,也不太适用。最好的办法是自己加工两把刀具,先到五金店花二十几元钱买一根锯床上用的高速钢锯条,将其断成两到三节,每节磨成一把刀。此种刀割出的刀口的直线性非常好,非常适合粘接皮带使用。也可以磨成适合左手使用的单刃刀。
4.2.2 制作两付卡输送带的卡子
每付卡子采用两根1400mm长的50×50角钢制作,在距角钢两端15mm处分别钻两个φ12的孔,准备四套带螺母的M12×60mm螺栓,将两根角钢和两套螺栓组合成一套输送带卡子,以备用手拉葫