该吊具主要由挡板、轴承座、310轴承、套筒、轴、吊杆和吊钩等组成。组装好后,轴承可以自动转动,吊钩可在其长槽中随便移动位置。使用该吊具时(见图2),先将被吊马达安装于轴承座上,再将马达吊起(如果马达偏离了水平状态,可稍微向左或向右移动吊钩,马达即可达到水平状态)移至振动轮减振器前,转动马达对准减振器的孔眼,装上螺栓拧紧即可。
为了扩大该吊具的使用范围,可在吊具轴承座和被吊物之间增添一个连接平板,已适应不同尺寸的被吊物。
设计该吊具时,重点考虑了下述3个问题:
(1)选择轴承
所用轴承的负载较重(600kg),转速可认为是0,因此选用时只需考虑其能承受的额定静载荷即可。根据轴承受力的特点,选择了310向心球轴承。又因轴承承受的是悬臂力,所以必须采用两个轴承,其间距为to,可用公式Co?=G(to+S)求出to,式中各参数的含义如图3所示。
(2)计算吊杆尺寸
如图4所示,吊杆受拉力和弯矩的共同作用,吊杆的直角部分受力最大,即杆件2受力最大,其所受力为G(被吊物重)、所受弯矩为GL,在拉力和弯矩的共同作用下的应力为o-=G/A+GL/W≤[o-];式中,A为杆件2的横截面面积,W为杆件2的界面模数,[o-]为其许用应力,从而可求出杆件2的截面尺寸。
(3)确定吊钩位置
由于要求物体被吊起后须保持水平状态,因此在吊杆上寻找平衡点是关键所在,其受力分析如图4所示。
又由于吊杆的质量与所吊重物的质量相比几乎可以忽略不计,因此可以认为吊杆起吊平衡点应与重物的重心在一条垂直线上。实际设计时,可在吊杆的平衡点处开设一个长槽,供吊重物时适当移动吊钩时用,如此即可用于起吊不同的被吊物体。