客服热线：
手机版
二维码
摘 要
公路施工中合理配置施工机械十分重要，它不仅有利于保证工程质量，而且对避免浪 费和创造经济效益也有积极作用。重视施工机械的合理应用，对于高质量、高效益的推进 公路建设，具有极其重要的意义。针对农村公路建设项目分散、涉及面广、规模小，设计 标准低的特点，本文结合本地施工现场实际，就农村公路沥青路面的机械配置及施工发表 一些看法。
关键词
农村公路 机械配置 施工工艺
1 机械化施工的组合方式
拌和设备+自卸汽车+摊铺机+压路机。此种机械组合方式， 能够实现连续、有节奏地沥青路面工程施工。
2 机械设备的配套
2.1 拌和设备
沥青混合料拌和设备的性能应保证配料精度和均匀性，应选 用电子计量装置且生产能力不小于60t/h，保证混合料的级配符合 配合比要求，保证拌和料的稳定性，并且生产能力应与沥青摊铺机的摊铺能力相匹配。选择沥青拌和机的燃烧加温系统应以燃煤 方式较为先进，能够减少燃料消耗。
2.2 运输车辆
运输车辆应选择额定载荷为5吨的自卸车，以防超限运输而 轧坏路基，造成翻工。为保证摊铺的连续性，现场应保证3-5辆 的运料车等候摊铺。
2.3 摊铺设备
根据沥青路面基层的设计宽度、摊铺厚度、平整度等选择摊 铺宽度为4米，摊铺产量为100t的沥青摊铺机为宜。
2.4 压实设备
压实是保证工程质量的重要步骤。按照沥青摊铺机的摊铺能力、铺层厚度、骨料粒径、公路 等级等选择两台12-15t的压路机足以满足施工要求。
3 施工作业
3.1 沥青混合料的拌和
拌和前反复调试好拌和机械，以使其运转正常，拌和均匀。 各种材料拌和要按比例掺配，油石比应在设计及规范允许的范围 内。在正式拌和时，各种材料加入方式要保证自始至终均匀分布 于混合料中。拌和机生产的混合料要均匀，色泽一致，无花料现 象，温度应掌握在160度左右，以保证摊铺温度在140度左右。
3.2 沥青混合料的运输
运输车辆装料过程中应缩短出料口到车厢的距离，注意装车 方法，保证装卸均匀，防止离析。设专人指挥运输车辆，将车倒至 摊铺机前30-50cm停车、挂空挡、不熄火，让摊铺机与运料车缓慢 接触，推动料车前进，避免强烈碰撞，并同步前进、缓缓卸料。
3.3 沥青混合料的摊铺
摊铺前应喷洒乳化沥青黏结油，确保油层与路基的有效粘 合。按照施工要求保证面层厚度，设置厚度检测点，及时调整。 摊铺时沥青摊铺机接料斗及螺旋分布宽度内应备有充足的混合 料，供料应连续，尽量避免摊铺中出现停机待料的情况。
3.4 铺筑层的碾压
从拌和至碾压终了的作业时间应控制在1-3小时之内。初 压时用YZ6~8t压路机压2遍，速度2km/h;复压时用YZ12-15t压 路机压2遍，速度3km/h。碾压时遵循先轻后重、先慢后快、直 线段由路肩一侧向路中心碾压，平曲线段由内侧向外侧路肩碾 压，碾压重叠宽度20-30cm。相邻两段的碾压接头处应错成横向 45°的阶梯状，严禁压路机在刚碾压完成或正在碾压的路段上调 头或急刹车。
4 施工时应注意的几个问题
4.1 机械设备生产能力协调配套问题考虑的出发点
1)机械本身生产能力的配套，以形成真正的机械化施工工 艺流程，充分发挥各种机械的性能;
2)施工组织合理、科学，工序衔接有序，以充分体现机械化 施工中的协调性。其中主要是拌和设备的生产率与摊铺能力的协 调配套问题。一般摊铺机的摊铺能力都比拌和设备的生产率大， 因此保证供料以使摊铺机连续作业就成为主要问题，应尽量防止 和减少摊铺机间断作业现象的发生，以免影响工程质量;
3)依据拌和机和摊铺机的生产能力，按运距配备自卸车， 按摊铺厚度、工作量配备压实机械，以保证整个施工过程连 续、高效、协调地进行。
4.2 保持沥青混合料的施工温度
保持混合料的正常温度，是保证沥青路面摊铺及压实的 重要条件，气温降低时还应采取蓬布覆盖等保温措施。
4.3 选择正确的摊铺速度
摊铺机的作业速度是摊铺作业的关键，要保证其连续不 间断的作业。因此进行摊铺作业时应有足够的混合料运到现场，一旦开始摊铺，就要求连续不断地进行。如果出现供料不 足，现场调度要及时了解原因并采取果断措施，适当调整作 业速度，以维持不间断的作业。时快时慢会影响摊铺质量，若 因供料停机时间过长，则应按照作业结束来处理工作面。
4.4 避免压实作业中沥青混合料推移和松散
压实工序应在沥青混合料温度降低到不产生推移的温度 才能开始，保证混合料的正常温度是解决松散和推移问题的 关键。此外，压实作业中应避免急刹车和急转弯。
总之，沥青路面施工中注意机械设备的协调配套，使各 工序紧密衔接，缩短混合料从拌和到碾压成型的时间。具有 “四快”特点的机械化流水施工作业法(快拌和、快运输、快摊 铺、快碾压)，各工序紧密衔接，充分发挥机械化施工的优越性。
