客服热线:

起重机副臂安装困难原因及改进措施

   日期:2017-08-12    
起重机副臂一般由两节臂组成,一节为桁驾结构,一节为箱形结构。臂与臂靠销轴连接,整个副臂的总质量一般都超过1.5t,由固定在吊臂一侧的副臂支架支撑。目前常用的副臂支架形式多为三点支撑结构,即有前、中、后三个支架支撑副臂,副臂前端由前支架处的长轴与吊臂连接,中部靠中支架托着副臂下面的滚轮,后部由后支架支撑在副臂的滚轮上。
  由于副臂质量较大,在打开或回收的过程中常出现的问题,主要有:插播前支架的长轴比较困难,吊臂臂头交电上下两孔与副臂交点上下两孔不重合,致使插播销轴困难,推拉副臂很费力。
  造成副臂安装困难的原因:一是支承副臂的支架受力分配不协调,中支架因承受大部分力而变形较大,使副臂倾斜,在长轴上产生弯曲,导致长轴及销轴难插播。二是副臂前支架的长轴与吊臂连接,中部靠副臂下面的滚轮支撑在中支架上,臂是靠前端支和中部两点支撑,一旦中支架受力变形,副臂就会向外倾斜,从而产生弯曲。三是长轴受力导致其重心离中支架跟部的距离教大,使副臂分配到中支架的力其跟部造成的歪曲很大,造成中支架饶度很大。
  副臂改进的措施:1、将副臂前支架位置想吊臂后部移进,这样就可以减小打开副臂时与吊臂的夹角,从而减小中支架承受的弯曲。2、改进副臂前支架的结构,将原来的长轴支撑改为托驾承受副臂重量,并将其托平,再将长轴改为短轴,如此就可使副臂与吊臂的交点孔对齐,能顺利插播副臂与吊臂的连接。3、适当加强副臂中支架,提高其强度及刚度。
  改进后,效果显著。副臂安装变的十分容易,效率得到大幅度提高。使用时原来打开、回收,副臂需要4h,现在不足1h,而且大大降低了劳动强度。

特别提示:本信息由相关企业自行提供,真实性未证实,仅供参考。请谨慎采用,风险自负。


0相关评论
相关维修
推荐维修
点击排行