胶铁轮式振动压路机,胶轮多数采用低压橡胶轮胎,其价格约占整机的1/12~1/18。加强轮胎管理,合理使用,对振动压路机保值增值有重大的现实意义。
1 注意作业场地环境
胶铁轮式振动压路机多在填料复杂、松软,坑洼不平,棱角锋利的石料的恶劣场地上作业。因此,作业前须检查场地情况,清除棱角锋利的杂物;特殊场地应配备轮胎保护链网作业;运行方向应尽量使铁轮先行,以避免轮胎划伤,影响使用寿命。
2 注重轮胎气压
轮胎气压是根据轮胎设计载荷、轮胎结构、橡胶质量、使用特点,经过一系列的物理、化学的计算和试验确定的。该种类型的压路机多采用气压为0.11~0.20Mpa的低压轮胎。夏天作业环境温度高,散热差,气压应偏低,防止爆胎。冬季作业环境温度低,相应轮胎气压必须偏高,因为轮胎在大负荷作业的冲击下,胎侧会产生层挠变形。若气压过低,轮胎刚度下降,胎侧变形巨大,造成胎壁帘布层环状断裂或止口折断,胎面早期磨损或啃胎现象。同时由于轮胎气压不足,各层帘布间剪切应力增加,加速了帘线的疲劳。由于剪切应力增加,造成轮胎温度上升,导致橡胶和帘线的物理、化学性能下降。若气压过高,将使轮胎帘线因长时间过度伸张、经受极大应力,同样加速帘线疲劳,出现胎冠中间部份过度磨损,胎面不耐刺,而且易割伤,产生花纹基印裂口,乃至爆胎。气压过高还会造成上坡打滑,无法作业。根据贵州气候环境状况,各季节气压为:春季0.13~0.19MPa;夏季0.11~0.16MPa;秋季0.12~0.17MPa;冬季0.14~0.20MPa。
3 注意轮胎温度
夏天气候炎热,轮胎本身温度较高,加之压路机运行作业时不断受振动冲击载荷作用,所产生的热量又不易散发,使橡胶的物理性能变差,热应力增加,加速了橡胶老化,减弱了橡胶与骨架材料的粘合力,使骨架材料强度减弱。因此压路机在运行作业过程中,每隔2~3小时应停机休息一定的时间,让轮胎自然降温,必要时可采取其他方法强制降温。
4 注重操作规程
压路机操作人员必须认真阅读压路机使用说明书,严格遵守压路机操作规程。操作压路机时应保持油门平衡,更换行使方向时应待压路机完全停止后挂档,以避免轮胎打滑,造成胎冠划伤。
5 注重加强保管
压路机轮胎普遍尺寸较大,胎壁较薄,很容易产生变形。为此,应妥善保管,并加强压路机操作手和管胎人员的轮胎基础理论教育。未装机的轮胎应平稳竖直摆放在木架上,并保持通风良好。压路机长时期停置时应将压路机顶起,使轮胎悬空,以免轮胎承重。
6 注意定期维护保养
轮胎按规定维护保养是保护轮胎胎体、提高轮胎利用率、延长使用寿命的必要条件,轮胎管理人员必须严格按照轮胎维护保养规定做好各项工作,维护压路机应将轮胎左右调换位置。