R-622HD型旋挖钻机的正确使用

　　意大利土力公司生产的R-622HD型液压旋挖钻机移动位置快，钻速高机器设计紧凑，工艺制造先进，精度高，动作灵活，操作舒适。该钻机的正确操作使用如下。
　　1．钻机开钻之前
　　（l）垫平压实钻机工作所停位置钻机停的位置不平整，会使其工作时前后、左右摇晃，使钻杆的垂直度发生变化，桩孔成型的质量会很差，操作手在驾驶室内会很不舒服，因此应特别注意。
　　（2）调整钻杆垂直度操纵手柄，使驾驶室内监控板面上的X轴和Y轴两个方向的液晶指示器光标至“0”位。钻杆调整后，垂直度应不超过5mm。
　　（3）定位桩孔中心点
移动钻机使钻头与桩孔的中心对齐。钻机所停位置与桩孔中心以4m的距离比较合适，这样钻机工作时力矩适中，比较牢固，其稳定性最高。
　　2．钻机钻孔时易出现的问题
　　（l）钻头和钻杆被埋住
R-622HD型钻机容易出现钻孔的直径和深度都大的现象，其原因和预防措施有：
　　①地质结构的复杂性。由于钻头和钻杆均是深人到地下30-50m深处工作，而且地质结构复杂，既有沙质粘土层，也有坚硬的风化岩，还有看似松散但有着很大摩擦力的铁板沙，最常见的就是鹅卵石和细沙的混合物，因此导致钻头受力不均。在工地遇到这样复杂的地层时应先放慢钻进速度和每次钻进尺度，并在提升钻头前要使钻杆多反转几圈。
　　②泥浆质量。泥浆质量是影响桩孔坍塌的重要因素之一，而桩孔是否坍塌又是钻头和钻杆被埋住的最直接原因之一。因此，拌和泥浆一定要按膨润土：火碱：水＝1:1:50的比例调配，确保泥浆的粘稠度。
　　③泥浆要及时注入桩孔。拌和后的泥浆应随着钻尺的加深及时补充到桩孔中，使其液面到护壁上部不超过20cm为宜，以增大泥浆对桩孔的压力，防止桩孔上面坍塌而埋住钻头和钻杆。
　　④掌握好每次钻进的尺度。一般来说，直径150cm的钻头每次进尺不超过lm；直径180cm的钻头每次进尺不超过0.8m；而直径200cm的钻头每次进尺不超过0.5m为宜。钻进尺度通过驾驶室内的深度指示仪来显示，操作手要注意观察，同时根据地层变化随时更换钻头（一般分土钻和沙钻两种），更换后注意锁紧钻头销子。如能谨慎小心，钻头和钻杆被埋或被卡住的现象是可以避免的。
　　（2）主卷扬钢丝绳突然断裂
　　①从桩孔中提升钻头、钻杆、泥土等负荷时，应轻轻拉起主卷扬手柄，同时注意观察提升拉力表的数值变化一般不超过20t；如果超过此数值时应松开手柄，再反方向转动钻杆。切忌提升时突然使用快速按钮，防止瞬时增大的拉力崩断钢丝绳。
　　②注意观察钢丝绳断丝数量和拉伸的状态，发现问题时及时更换，避免主卷扬钢丝绳在工作中突然断裂。
　　（3）副卷扬钢丝绳相互绞在一起
副卷扬的主要功用是将测试导轨笼放人成型的桩孔里，以检测桩基的侧偏量。
松放副卷扬钢丝绳时要慢一些，松放太快很可能使绳子绞在一起，互相缠绕；要重新抨顺则费时费力，即便将绳子弄好再绕上去，这时钢丝绳损伤也相当严重，应尽量避免这种情况出现。
　　（4）现场机器、人员安全
　　①由于钻机体形较大，工作环境比较狭小，加上发动机产生的噪声，操作手驾驶室内视野和听力会受到很大的影响，因此为了安全，钻机在工作时，闲杂人员要远离这个区域，操作手可以鸣笛召唤或提醒其他人员注意。
　　②钻杆直立时最大高度可达15m,因此操作手视野要开阔，警惕作业区域内空中的高压线缆，防止碰撞接触，以免发生触电失火、人身伤亡。
　　3．钻机不钻孔时易出现的问题
　　（l）钻机行走时倾翻该钻机自重67t，更换位置前必须放倒塔臂，使重心降低后再行走以防止机器倾翻。
　　（2）钻机上拖车时易滑落
　　①钻机托运前，应首先拆掉钻杆、沥青路面平整度的影响因素及对策动力头等一些超高的部件。
　　②拆掉钻机履带支撑物，使其两条履带的距离缩短，同时应使钻机塔臂处于最低位置。
　　③用结实物体垫住拖车的前、后轮胎以防止滑动。
　　④锁死驾驶室内操作手柄电控快速按钮，开动钻机靠近拖车，同时保持左、右履带的对称，使钻机缓缓地爬上拖车。