经过长时间使用的推土机,终传动半轴外端螺纹常被损坏,导致驱动齿轮内外端的浮动油封不能被压紧,终传动齿轮箱齿轮油外漏,齿轮润滑不良或无润滑;同时,也容易造成行走支架变形和其他部位的异常磨损。一旦发生些类故障现象,应尽快采取措施,防止造成更严重的后果。
根据推土机的结构,在此类故障出现后,通常人们首先考虑到的是将损坏的半轴从推土机上拆下来,再在车床上修整半轴螺纹,或将损坏的半轴螺纹部位堆焊后,再重新车制螺纹,然后再依据修复后的半轴螺纹尺寸修复螺母的螺纹。但这样做需将推土机单边行走支架及终传动齿轮箱全部拆除,方可拆下损坏的半轴,工作量相当大,并且维修周期很长。
为了加快维修速度,减轻工人的劳动强度,降低维修成本,可采用自制可调板牙(在普通板牙上开一个断口,以便板牙变形,以适应微量调整的需要)及板牙架。待半轴螺纹修复后,再依照修复后的半轴螺纹尺寸,堆焊螺母的螺纹部分,最后加工螺母的螺纹。由于板牙是可调的,适应性能非常好。
新工艺缩短了维修周期,提高了利用率,工艺简单快捷,无需大量的拆装工作,大大节省了人力、物力和修理费用。