专家谈沥青搅拌制造企业在设备性能上的改进（五）

　　江苏华通动力重工有限公司总工程师杨宝林：
　　江苏华通动力公司在沥青混凝土搅拌设备上一直比较注重节能方面的设计，并取得了不少专利。比如在冷料斗的结构上，采取了分流分压设计，大大降低了冷料输送电机及变频器的负荷，同时也降低了皮带及轴承的负荷；在燃油节能方面，我们认为燃烧器的燃油效率差别，远远不如干燥筒的吸收效率的差别。所以我们在干燥筒的热吸收效率上做了深入的研究，我们通过干燥筒温度场分析实验，通过调整翻料板的分布，使热气温降在干燥筒的平缓地到达尾部，以保证冷料在干燥筒长度内能充分地被加热，最后使其尾气温度控制在较低的温度，同时在布袋的处理上提出特殊的要求，以保证布袋的正常工作。此措施大大提高了干燥筒的热吸收效率，也就有效地降低了燃油的消耗。 　　在沥青搅拌设备的废气排放方面，江苏华通动力除了保证除尘器的可靠性外，在飘尘的控制采取了有效的措施，如在干洗拌缸时加装了喷雾装置，降低粉尘的外溢；在楼体内设计了飘尘吸尘系统；在所有的拌缸上设计了加热系统，在冷天或早上开机时，不用预热拌缸，第一缸即可直接出料，提高了工作效率，减少了预热拌缸的粉尘的排放。
　　在噪音控制方面，江苏华通动力的搅拌站在冷料集料板上加装了橡胶板，减少了石料对集料钢板的冲击噪音；在大型搅拌设备上我们为引风机烟囱设计了消音装置，有效降低了噪音的辐射。