客服热线：
手机版
二维码
“海经”探九渊
世界最大双排机水电站投产
火箭燃料贮箱制造攻克世界难题
信息产业相关新材料实现国产化
……
10月以来
中央企业的科技创新成果捷报频传
创造了多个“我国首次”和“纪录之最”
一起来看看↓↓
10月3日，中国海油发布消息 “海洋石油720”深水物探船 搭载我国自研海洋拖缆地震勘探采集装备 “海经”系统 对我国3000米深的海底地质情况 进行了一次全方位的勘探 这是我国迄今为止 第一次使用 完全自主研制的深海勘测设备 进行的一次勘探任务 标志着我国深海油气勘探 关键核心技术装备研制取得重大突破 拖缆地震勘探技术 是世界上探测海底地质结构 最直接、最经济、最高效的方法 通过物探船搭载的成套拖缆装备 “犁”过海面，以地震波信号 实现对海底地层的“CT”扫描 从而看清海底的油气储层 “海经”采集到的地震资料识别度高 精细刻画万米地层的复杂地质结构 装备整体性能 满足了当前海洋石油勘探要求 10月16日 我国首个深水高压项目 中国海油“深海一号”二期工程的 首口开发井作业顺利完成 测试日产天然气超100万立方米 日产凝析油超230立方米 产能远超设计预期 印证了我国自主建立的 深水油气勘探开发全套技术 在实践运用中的有效性和可靠性 对推动国内 深水复杂油气资源高效勘探开发 具有重要示范意义 “深海一号”二期工程气田 采用“水下生产系统+浅水导管架处理平台 +深水半潜式平台远程操控系统” 模式建设 该项目建成后 “深海一号”超深水大气田整体的 高峰年产量将从30亿立方米 增至45亿立方米 为我国华南地区经济建设 提供充足的清洁能源保障 近期，风电、水电、天然气等 能源保供站点建设稳步推进 多项技术创新 为能源保供工程 提供了扎实支撑 创新技术助力海拔最高风电场 “迎风招展” 10月4日 由中国三峡集团投资建设的 我国海拔最高风电项目 西藏措美哲古风电场 15台单机容量3兆瓦以上风力发电机组 成功并网发电 该批风力发电机组 属于措美哲古风电场的二期建设 据中国三峡集团项目负责人介绍 在一期项目成功建设基础上 项目团队加大科技创新投入 二期项目全部采用 单机容量3兆瓦以上的机型 其中最大单机容量达到3.6兆瓦 可有效提高当地风资源利用效率 3.6兆瓦风机叶轮直径达160米 风机轮毂中心距地面90米 具有高海拔适应性、防紫外线、防雷、 耐低温、抗覆冰等技术特点 能够在严苛的自然环境下长期稳定运行 二期项目全面投产后 风电场年发电量将超过2亿千瓦时 可以满足周边近14万个家庭 一年的用电量 10月10日 国家电投承建的李家峡水电站 5号机组顺利通过72小时试运行 正式投产发电 这标志着我国首次采用双排机布置 也是世界最大双排机布置的 李家峡水电站实现200万千瓦全容量投产 李家峡水电站5号机组扩机工程 主要配合光伏、风力发电间歇性电源运行 将新能源发电转换为 安全稳定的优质电源 5号机组项目安装一台 单机容量40万千瓦水轮发电机组 发电机定子采用 新型国产冷却工质的蒸发冷却方案 能够有效降低定子温升 将进一步提高电站的调峰调频能力 截至今年9月底 李家峡水电站累计完成 发电量1424.82亿千瓦时 相当于节约标准煤约4274.46万吨 减排二氧化碳11398.56万吨 国内最大压缩机与 国内最大天然气储气库“双向奔赴” 10月20日 国内最大压缩机 在中国石油新疆油田呼图壁储气库 安装成功 该压缩机投产后 呼图壁储气库日注气能力 将从1600万立方米提升至2600万立方米 进一步提升 我国天然气储气调峰和应急保供能力 呼图壁储气库 是目前国内最大的天然气储气库 储气量达百亿立方米 压缩机作为储气库注气阶段 最重要的设备 是储气库生产运行的动力“心脏” 通过高速运转的叶轮将气体增压 注入地下进行储藏 截至目前，呼图壁储气库 已累计注气213.17亿立方米 累计供气159.07亿立方米 我国发现首个 千亿方级深煤层大气田 10月23日，中国海油在 鄂尔多斯盆地东缘2000米地层 发现我国首个千亿方深煤层气田 神府深煤层大气田 探明地质储量超1100亿立方米 神府深煤层大气田位于陕西榆林 目前，中国海油在该区域 共部署了100多口探井 单井最高日产量达2.6万立方米 煤层气俗称“瓦斯” 是指储存在煤层中的天然气 属于非常规天然气 一直以来，我国煤层气勘探开发 大多集中在埋深小于1000米的浅煤层 由于缺乏配套的工艺技术 埋深超过1500米的深煤层 长期以来被视为勘探禁区 中国海油通过加强 深部煤层气成藏机理研究 创新提出致密气与煤层气 “互补式”“立体式”勘探理念 加强储层改造和排采工艺研究 有效加快了深煤层的勘探进程 神府深煤层大气田的发现 对保障国家能源安全、 助力新时代西部大开发 具有重要意义 新材料是产业升级的基石 新材料带来的新性能、新应用 可以满足我们对未来美好生活的 种种想象 近期，中央企业在新材料研发方面 带来了令人振奋的好消息 我国高性能液体橡胶 首次实现国产化 10月上旬，中国石化茂名分公司 5000吨/年液体橡胶装置 成功产出合格产品 高频覆铜板用液体橡胶 该装置采用 中国石化北京化工研究院自主研发技术 它的顺利投产标志着 我国高性能液体橡胶首次实现国产化 将为我国信息产业安全 提供关键原材料支撑 高频覆铜板是应用于高频电子电路的 超低介电损耗电子电路基材 是覆铜板领域 最高端的电子电路基体材料 高性能液体橡胶是 高频覆铜板主要基材之一的优选材料 由高性能液体橡胶制备的高频覆铜板 具有低介电常数、低介电损耗 和低吸水性等特性 信号传播速度快 传输过程不失真 由于技术壁垒高 我国高频覆铜板等高端领域的 关键基材高度依赖进口 是我国石化行业 亟待攻克的技术难题之一 中国石化已围绕高性能液体橡胶技术 成功开发出4个种类、 8个高端产品牌号及其生产技术 并将陆续实现规模化生产 该系列高端新材料将广泛应用于 手机、电脑、汽车、军工、航天 等5G高频通信 婴幼儿、食品、化妆品等 环保要求较高的柔性印刷 以及高性能TPV和绿色轮胎等领域 将极大满足国内市场 对高端液体橡胶产品的需求 我国首次实现 钼同位素关键材料自主化供应 10月25日 中核集团核理化院/公司 通过自主研发 获得公斤级丰度99%钼-100同位素 改变了长期以来 钼同位素完全依赖进口的局面 这是我国首次实现 钼同位素关键材料自主化供应 成为世界上极少数 可以批量获得钼同位素的国家 机械设备是工业生产的重要载体 核心设备制造工艺的自主化、国产化 意味着工程发展阶段的突破 近期，在央企科技创新的努力下 多个“大国重器”用上了“中国芯” 水电机组转轮轮毂锻件制造技术 突破“卡脖子”难题 9月27日 大唐集团扎拉水电站 500兆瓦冲击式机组成套结构的 转轮锻件完工下线 该锻件由哈电集团与中国一重联合研制 此举标志着世界单机容量最大的 冲击式水电机组转轮轮毂锻件、 水斗锻件全序制造取得重大突破 据了解，扎拉转轮轮毂锻件 采用了300吨级马氏体不锈钢钢锭 锻造重量超过160吨、外圆直径近5米、 最大厚度1.2米 成品轮毂锻件重量达到107吨 是目前世界最大规格的 马氏体不锈钢转轮锻件 该锻件的成功研制 解决了超大型冲击式转轮制造 “卡脖子”技术难题 火箭燃料贮箱制造工艺 实现跨越式发展 相比国外第一代技术 此次自主研制的 流体高压成形第二代技术 首次采用超薄板材成形 制造出直径3米级火箭整体箱底 并成功批产 大幅提升箭体结构承载能力和可靠性 使我国火箭结构制造 关键技术实现跨越式发展 10月23日 由中国铁建大桥局承建的 广州南沙万龙大桥主桥首根桩基正式开钻 标志着我国最大跨度自锚式悬索桥 进入主体施工阶段 主跨608米 设计速度60公里/小时 是世界首座采用椭圆钢桥塔的 空间主缆自锚式悬索桥 万龙大桥效果图 万龙大桥主墩桩 属大直径超深钻孔桩 钻孔施工需穿越约30米厚的 淤泥层及砂层、断裂层等不良地层 安全风险高，施工难度大 同时通过精准控制钻压、 超声成孔检测仪检测等手段 确保成桩质量
万龙大桥主桥全长1150米
施工人员采取埋设长钢护筒等措施
