案例 | Boomer K41在沪沽铁矿的高效钻进之道

高效采矿

     泸沽铁矿已探明铁矿石储量1000万吨，同时伴生锡、铜等有色金属和锗等稀有金属。2006年前主要以露天开采为主，现已全面转入地下开采，采用无底柱分段崩落采矿法，开采量约为50万吨/年。

   泸沽铁矿的巷道极为狭窄，需要小尺寸的钻孔设备。而施工方源能公司泸沽铁矿项目部人员使用安百拓设备由来已久，基于对设备的多方考察以及对安百拓产品性能的认可，于2012年末购买了一台适用于狭窄巷道作业的安百拓Boomer K41 中深孔凿岩台车，作为该项目的主要施工设备。

   Boomer K41自2013年3月投入使用以来已近7年，生产钻孔效率非常高，现场仅用一台Boomer K41中深孔台车创造了月均钻孔8200米的纪录，其钻孔孔径为76 mm，最大孔深为18 m，设备累计钻米数已达57.4万米（平均每年工作10个月）。

   7年间，该设备运行稳定可靠，从未因设备问题而影响项目进度，非常出色地完成了施工方的生产任务。

1. 日复一日地坚持预防性维护保养

    谈到一台中深孔凿岩台车是如何创下如此惊人的成绩，源能公司泸沽铁矿项目赵经理谦虚地说道：“多年积累的实践经验告诉我们，设备的高完好率是确保项目进度的重要保障。因此我们把遵照保养手册维护保养设备贯彻到每一班、每一个使用人员，并且日复一日地坚持下去。”

    泸沽铁矿钻孔作业采用三班两倒的作业制度，每班交接后都严格保养设备，保养人员交接时都会拿着手电筒绕机一圈进行巡视检查并及时进行预防处理，尤其对于设备的核心部件——凿岩机的保养一点都不马虎，例如每班对凿岩机齿轮箱加注耐高温润滑脂，直到旧油挤出；每班检查钎尾润滑油是否润滑良好；每40小时按标准扭矩紧固凿岩机机头螺栓等。

    另外，源能公司泸沽铁矿项目部对于操作员采用计量的薪酬方式，督促操作人员自觉爱护设备，认真执行维护保养规范。这种超强的预防性维修意识以及良好的管理模式使设备一直运转良好，设备的故障率降到低位，自设备投入使用至2019年7月底，这台设备的凿岩机累计冲击小时已达27,000小时。

2. 正品备件降低使用成本

   泸沽铁矿的岩石结构较差，岩石容易破碎，所以特别容易卡钻，施工难度大。

“面对这样的岩石情况，我们采用导向钻头以减少钻具损耗，这种钻头可以搅碎卡钻的小碎石。另外，我们坚持使用安百拓正品备件，自Boomer K41运行以来就一直坚持用安百拓正品备件，并严格按照维护保养手册要求进行保养，”赵经理说。

“这样一来，设备易耗件使用量很少，7月份Boomer K41共钻进9300 m，却只消耗了1根钎尾，正常情况下钎尾月均消耗量也不到2根，钻头和钻杆的消耗量也很少，现在我们的备件使用成本已降得非常低。”

     常言道，没有金刚钻，不揽瓷器活。“Boomer K41就是我们的‘金刚钻’，有了它，我们可以轻松把控项目工期。凭借我们丰富的现场施工经验、成熟的设备维护保养技术和高效的设备，我相信在未来的施工项目中，我们一定会越做越好，越走越远！”赵经理非常自信地表示。