徐工：质量·生命活动持续进行中ing！

新的一周活动又有哪些进展呢？我们一起来关注吧！

理论与实践并行 技能培训再加码

近日，涂装分厂开展“质量意识再提升，产品质量再升级”专项行动。第一阶段为基础夯实阶段：通过全体员工对质量文件集中学、分散学来巩固质量意识。第二阶段为验证阶段：分厂组织全体员工在公司食堂进行集体测试，检测第一阶段学习效果。第三阶段为效果再提升阶段：全体员工针对产品实物质量，对标找差。后期，分厂将组织喷涂员工进行技能大赛，以技能提质量，促产能，确保外观质量稳步提升。

质量宣誓活动

焊装分厂日前组织全员全面学习《徐工汽车质量红线》文件。为了增强员工的主观感受，焊装分厂播放了因产品质量问题导致的事故的小视频，并组织了全员大讨论，强调每一个工序操作员、产品检验员及分厂保管员的重要性，要员工牢记和严守质量红线，不得逾越。会后，分厂质量检查小组组织全员质量宣誓活动。全体员工在“强化全过程质量管控面向市场全面对标提升”的2018质量月活动主题条幅上签字，树立全员参与、打造高质量产品的理念。

瑕疵不容忍，问题不放过

日前，一件起重机驾驶室副驾线束检修盖板出现开启不流畅的瑕疵。通过跟线调查分析，品管部门与技术人员最终确认这件产品的装配过程存在问题。技术人员调整了出风箱总成吹脚口与吹足过渡风道安装角度，同时微调主线束卡扣的方向，彻底解决因右吹足风道将右下面板顶起变形的偶然现象。起重机驾驶室产品业务量的逐步增长，产品质量上的精益求精与持续提升更为重要，瑕疵不容忍，问题不放过才能真正打造行业精品。

完善供应商管理

品质管理部以售后维修反馈为切入点，以报单和旧件管理为抓手，多措并举保证供应商管理效果落实。品管人员走访了13家服务站，分析报单环节容易出现的问题，修订标准化的报单流程，并要求服务站立即整改落实，提高服务站服务意识。此外，不断完善三包旧件及制造过程旧件进出库流程，落实责任单位，为减少索赔争议及供应商质量改进提供实物支撑，极大地降低了旧件责任问题而引起的争议，使三包鉴定单的统计、鉴定、索赔形成闭环管理。在努力提高源头信息的真实性和三包旧件管理规范性的同时，品管部门持续优化索赔流程，缩短索赔周期，协助供应商产品质量不断提升，维护了产品的质量可靠性及品牌美誉度。(本文来自徐工