伸缩熨平摊铺注意事项

作者：乔林升

（1）设备进场开始拼装摊铺机，首先了解路面宽窄变化，有没有路沿石、排水沟、桥、隧道、停车港之类，有隧道的话要根据隧道最窄的地方来安装伸缩熨平，严禁联机两边不对称。

（2）摊铺中，振捣跟伸缩振捣大小要一样，伸缩熨平震捣要调的大一些。

（3）伸缩熨平连接要注意前后沿平起，达到进料量一致。

（4）螺旋料位器安装离料位高度要合适，避免温度过高造成失灵损坏，另外料位照在活动稳定区内，且不要照在死区，防止螺旋料位忽快忽慢。

（5）螺旋高度350，调高刮板料位，螺旋满埋后形成大料浮于料槽上半部面，摊铺后表面显细料。

（6）螺旋料槽宽度调到680，料槽加宽后，螺旋在输料过程中，料运动方向是整个靠前的。螺旋与熨平之间距离拉大，那么熨平前面堆料就多，所以密实度就高。

（7）摊铺过程中，机子加速度时必须调整刮板，螺旋料位器，同时要观察伸缩熨平料位高低，进行调整。

（8）沥青摊铺时尽量不要合料斗，要合斗也要在机子停下后合，等第二车料斗翻起，料下来之后再推手柄。严禁刮板料位拉空，使料斗两边大料滚落，摊铺后形成局部离析或v字型离析。

（9）伸缩熨平密实度，不但跟前挡料板高低有关系，还跟螺旋端头料位高低有直接关系，当螺旋端头料位高时，伸缩仓料实，反之则虚，当机子伸缩料仓料位恰到好处时，走过了一大段后料仓没料，首先看是否螺旋端头料位低了，通过料位高低来调整伸缩段塞料量。

对伸缩熨平的整：1.伸缩熨平调至中间位置两侧伸长量对称，防止两侧重力下垂不一；2.找基准。在基本段前沿垫5毫米内六方，用方管铝梁贴住内六方和基本段后沿贴紧；3.调高低。将铝梁延伸，看伸缩段，若伸缩段后沿有间隙，说明高了。将伸缩熨平向下调至后沿贴住铝梁，若伸缩段后沿与基本段前沿基准点贴紧而基本段后沿未贴紧说明伸缩段低了，将伸缩段向上调，直至基本段前沿，基本段后沿，伸缩段后沿三点一线贴紧平齐确定伸缩段高度，螺丝紧固；4.调仰角。在确定好伸缩段高度的测量基础上搭好铝梁，测量伸缩段前沿与铝梁高度，也就是伸缩段的仰角，伸缩段仰角要比基本段大3毫米，因伸缩段没有螺旋直接输料相对基本段的密实度就相对低，是对进料仰角的弥补是密实度一致，仰角调至8毫米。伸为减小，缩为增大，紧固螺丝；5.调整前伸缩挡板。铝梁贴齐伸缩熨平底板，伸缩料仓段向前沿伸至前挡料板位置大约2毫米间隙。伸缩段与基本段重叠处贴铝梁延伸至挡料板，进行初调，初调其目的就是为了摊铺起初不在去盲目做大的调整，只是做微小的调整，摊铺机拼装完后初调也是不可怠慢！初调越精细干活就越轻松！

伸缩前挡料板的调整：摊铺时伸缩前挡料板必须调整合适，表象就是刀头处料为蠕动状态，以料不推移不缺为最佳。端头料位要调整合适，似埋非埋。                                        
布料：螺旋打在自动，速度归零推手柄，将刮板手动控制将料糟料位布均匀。以防手动螺旋导致端头料位过高起步时螺旋转不起来导致走低。

方向杆的调整：摊铺时因宽度较大时，打方向对平整度影响较大，所以加减速度时，应对刮板螺旋料位器同大同小的调整保证左右阻力相等从而保证方向直线性。

螺旋料槽料位调整：要实现螺旋匀速转动，先将螺旋叶片按正确的顺序排列，使螺旋有较强的输料能力，再就是螺旋料位器的探照位置，摊铺时螺旋将料从刮板处输送到端头用时过长，所以应照在螺旋轴头延伸处偏料位敏感变化处。

刮板料位不能太低刮板料位过低，如机子宽度较长螺旋将料输送到端头的时间较长，导致螺旋无法匀速运转无法保证料糟料位稳定；刮板料位也不能过高，过高会导致料糟料位过高摊铺机前进阻力过大。严禁刮板拉空，刮板拉空将会打破料位平衡。    
     
螺旋转速均匀后，螺旋料槽料位基本稳定，当增减摊铺速度时，需相应增减刮板、螺旋料位，使其保持平稳。

赵进点评

对专业外的摊铺施工技术掌握全面，伸缩熨平应用调整，特别是对伸缩段密实度受螺旋料位影响的主要因素分析准确到位，达到星级技术要求。(本文来自工程部平台)

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