在日常的矿山机械设备使用过程中,常常会遇到轴承温度过高,类似于 发烧 的异常状况,如果找不到 发烧 原因,抑或处理方式不当,往往会无功而返,甚至会造成轴承烧坏,影响正常生产。轴承温度过高该怎么办!别急,河南红星矿山机械有限公司专家在这里为您整理了轴承 发烧 常见的8大原因,希望为面临该问题的朋友们提供一些启示和帮助。
一、润滑不良
据统计,40%左右的轴承损坏都和润滑不良有关。润滑对轴承的使用寿命和摩擦、磨损、振动等有非常重要的影响,良好的润滑是保证轴承正常运转的必要条件。通常造成轴承润滑不良的因素有:润滑油(润滑脂)不足;润滑油(润滑脂)内含有杂质;润滑油(润滑脂)质量有问题;未按时添加润滑油(润滑脂);润滑油管被异物堵塞等。
二、轴承磨损
破磨设备常置于露天环境中,设备在使用过程中也会产生粉尘,当部分细粉尘进入高速运转的轴承座内,造成轴承座内的润滑油或润滑脂变质,继而使轴承出现磨损。轴承在磨损状态下继续运转,摩擦力必然增大,热量也将增加,进而导致轴承温度升高。
三、安装不当
安装不当是轴承发热的重要原因之一。如果轴承安装不当,转动时会引起轴承发热或磨损。轴承是否正确、无误的安装,直接影响着其寿命和主机精度,因此在安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。此外,安装不当还会使轴承产生振动,噪声增大,使轴承温度逐渐升高。
四、冷却器堵塞
润滑管路的冷却器结垢堵塞,会使冷却效果变差,尤其是夏季生产,此问题更是普遍。冷却器结垢严重,轴承温度过高频繁报警的情况在很多生产现场都会遇到,比较有效的处理办法是每年入夏之前对冷却器进行酸洗除垢。
五、转子不平衡
转子在运行过程中由于受到介质的腐蚀或固体杂质的磨损,或者是轴出现变形弯曲,就会导致产生不平衡的离心力,进而使轴承发热、振动,滚道严重磨损,直至损坏。
六、检查、更换不及时
轴承如发现严重的疲劳剥落、磨损的凹坑、裂纹,或有过大噪音无法调整时,应及时进行更换。若检查、更换不及时,则会造成轴承出现发热、异声、振动等情况,从而影响正常的生产。另外,轴承拆卸不当、设备地脚螺栓松动造成的振动,也会导致轴承滚道和滚动体产生压痕,轴承内、外座圈的开裂。因此,应按规定周期对其进行检查。
七、轴承质量不佳
滚动轴承零件以点接触或线接触的形式,在高的交变接触应力下长期工作。主机的精度、寿命和可靠性很大程度上决定于轴承,因此在轴承的采购验收环节中一定要注意检查,采用矿山机械生产厂家的原装轴承。
八、轴承选型不当
选用轴承时应注意该轴承的极限转速、负载能力,不能超转速、超负荷使用,那样只会缩短轴承的使用寿命,得不偿失。
红星专家提醒您,在实际生产中,引起轴承温度过高的原因可能不止一种,设备操作和维护人员应该注意观察轴承的使用情况和报警信息,只有找到轴承 发烧 的真正原因,才能彻底消除设备隐患。
红星集团生产的每一款矿机设备,其关键部位如轴承、转子等均选用具有高耐磨性以及高硬度的材料制成,如选用耐磨性较好且强度较高的高锰钢材料,同时,还会在原材料中加入各种元素以提高其使用效果和使用寿命,性能稳定、可靠,欢迎朋友们来公司实地参观考察。(本文来自红星机器)
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