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中国重汽橡塑件公司聚焦提升硫化后处理工序机械化水平

2017-10-16 11:13:43 来源:环球工程机械网   
核心摘要:以一定的角度和触发面,借助于瞬间的冲击,使产品件和嵌件得以快速分离,这是橡塑件公司硫化现场分部刚刚应用的一套专用工装。标志着硫化现场分部进一步拓展思路,从工艺后处理工序机械化上向产品质量和生产制造环节

以一定的角度和触发面,借助于瞬间的冲击,使产品件和嵌件得以快速分离,这是橡塑件公司硫化现场分部刚刚应用的一套专用工装。标志着硫化现场分部进一步拓展思路,从工艺后处理工序机械化上向产品质量和生产制造环节聚焦发力。

硫化分部生产的产品中大量使用了金属嵌件,有直接与胶料成型下线的,有作为模具镶嵌件反复使用以辅助产品成型的。这些金属嵌件数量多、质量重,在生产过程中,操作者的劳动强度非常大,尤其是需要嵌件辅助成型的产品,在硫化成型后,需要操作者借助简易工具将嵌件和产品件进行剥离,不仅费时费力,存在影响产品外观质量的隐患,还涉及高温作业,稍有不慎易出现操作者烫伤。

为了解决这一问题,公司硫化现场分部与设备动能部协同攻关,从而促成了该种专用工装的设计和在线应用。工装采用气动控制方式,配合行程限位、专用触头等结构,可以实现金属嵌件的快速剥离;与此同时,还在线配备了小型吊具,从产品件启模到剥离金属嵌件,操作者再也不用戴着厚重的隔热手套进行操作了,既防止了直接接触导致高温烫伤的隐患,又大幅减轻了操作者的劳动强度,产品质量和工作效率得到明显改善。(本文来自中国重汽)


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