德国归来 泉州装备协会考察团举办分享交流专场

图为泉州装备协会德国考察团在库卡公司合影

9月5日 13日，泉州市装备制造业协会组团前往德国进行为期9天的商务考察交流。考察团先后参观了奔驰总部及其全球最大的豪华汽车生产基地 辛德芬根工厂，全球领先的工业机器人和自动化生产系统的制造商库卡（KUKA）机器人公司，享誉全球的钣金加工机床、工业激光器制造商通快（TRUMPF）公司，具有悠久历史的农业机械制造企业ROUCH公司，并在皮尔马森斯市经济促进局的带领下参观了化工企业、注塑工厂和制鞋培训基地等，最后参观了北黑森州卡塞尔工业展会。

本次考察团由群峰机械董事长徐金山担任团长，百业中兴金融集团董事长史深翔担任副团长，信和新材料总经理王书传、雄辉机械董事长陈金雄、劲力工程机械董事长曾华山、海恩德科技董事长林智敏、精准机械总经理黄文才、中联博创机器人董事长苏水滩、劲翔知识产权总经理李劲松、德林机械董事长陈建团、中明机械总经理洪灿辉、南平机电总经理戴赐敏、泉州装备协会秘书长张跃良等近20人参团，涵盖了制砖设备、环卫设备、石材机械、农业机械、纺织机械、机械涂装、电机行业、机器人加工等多个制造业领域，具有广泛的代表性。

考察结束后，通快亚太区域总裁Peter和德国商会负责人代表都盛赞泉州装备协会考察团是它们近年来接访团中最务实、认真仔细、不辞辛劳的一个团队。因此，本次考察团可谓满载而归，为了让更多会员企业了解学习到德国制造的精华，泉州装备协会举办了分享交流专场。

图为分享会现场

图为泉州装备协会秘书长张跃良主持现场分享

关注智能化生产

智能化生产是实现德国工业4.0的重要组成部分。参观过程中，德国企业生产车间的自动化生产、智能化管理都给参访团成员留下了深刻的印象。

据群峰机械董事长徐金山介绍，目前，奔驰辛德芬根工厂的生产装配线由冲压、焊接、总装三条线组成，冲压和焊接工序已实现全自动化，均由机器人完成，工人只需负责监视仪表。据了解，整个辛德芬根工厂有4500个机器人，其安装的精度可以达到0.01mm以内，工人与机器人完美配合，使整个车间的生产效率非常高，同时又确保了质量。

图为群峰机械董事长徐金山

在库卡机器人公司，考察团也参观了机器人从零件加工、生产到最后测试的总体流程。人机互动，协同合作完成一道道工序，使考察团深深感受到人工与机器巧妙搭配的魅力，惊叹于高科技的神奇力量。参观通快（TRUMPF）公司、农业机械企业 RAUCH 公司等其他企业时，考察团同样感受到了自动化程度高，流水线管理规范，工人技术熟练，而这些正是目前国内很多企业所亟需改善的。

自动化生产是我们必走的一条路，虽然自动化设备一次性投入需要较多资金，但它所产生的效果是显而易见的。德国技术加上中国速度，才能实现我们的制造2025。 徐金山说。

图为百业中兴金融集团总裁史深翔

对于自动化设备投入，百业中兴金融集团总裁史深翔表示，在工业4.0全球化发展的浪潮下，企业比以往更需要设备更新改造，通过此次考察，百业中兴在进出口融资租赁业务方面也有不少新的收获，公司将全力为泉州装备企业提供进口设备融资租赁与出口设备商业保理，帮助企业完成转型升级。

图为泉州德源轴承董事长林德庆

听完相关介绍后，泉州德源轴承董事长林德庆介绍，公司马上要启动一个全陶瓷轴承项目，目前德国在这方面的精度是世界第一，他希望通过百业中兴来对接采购相关德国设备。

关注研发创新

我们参观的家族企业中老板几乎都是研发出身，像奥禾，五代人只为做好做精两个产品，每代掌舵人都是从研发做起。像通快，创始人不是搞研发出身，但最终控制企业的是研发的合伙人等。 李劲松指出，德国企业非常重视研发费用的持续投入，像通快、柯梅林等公司，每年都会拿出约销售额10%的费用投入研发。

此次他们考察的奥禾农机公司（RAUCH ），创立于1921年，近百年来几代人只专注于肥料与种子的精确定量与播种技术，只做农业撒肥机和市政除雪撒盐机，年产值6亿欧元。在工艺的专注上，其态度和投入令人折服。仅以其一个喷漆生产车间为例，投入了500万欧元，漆的配方也是针对农机机械的特色作业环境进行自主研发。

另外一家化工企业 柯梅林公司（Kommerling GmbH）是德国具有100多年历史的聚硫、丁基、聚氨酯等胶粘剂和密封剂的专业生产厂商，也是属于小而美的典范。其化工粘合剂已被应用于汽车制造等多个领域。

李劲松说，这些企业都非常重视研发创新，并懂得根据市场适时作出调整。 像柯梅林，拥有1000多项技术配方，原来做鞋胶，利润萎缩后，改做金属胶粘剂等高端高利润产品。像奥禾，拥有几十项各国的发明专利。像通快，最早做手工具，现在做激光金属切割设备。

此外还有一家模具厂也令参访团印象深刻，该公司主要为奥迪生产车钥匙，其模具加工中心可实现从设计到生产再到检测的一体化流程。该公司拥有一批高端的研发人才和核心的自主研发技术，可实现自动化注塑及卸件，每件产品均有特定的编码，拥有强大的检测设备。

关注工装设备

本次分享会特意增设了一个德国装备企业流水作业实用工具应用展示说明的环节，为了让更多同行了解到更全面的工装世界，福建中联博创机器人董事长苏水滩特意整理收集了相关的工装图片展。

图为福建中联博创机器人董事长苏水滩

一上台，苏水滩就对奔驰和库卡的生产车间啧啧称赞，他说： 工装非常到位，每个流程的生产工具配备井然有序，每个岗位都有相应的工具箱，按规格、按尺寸依次摆放；小桁吊和铁轨、升降工作台的应用非常广泛，使装配过程非常人性化和安全；车间的规划非常完善，如同一个立体仓库，实现了空间的充分利用；仓储物流非常规范，信息化配备程度高；新工艺的应用非常广泛

参观完奔驰和库卡的生产车间后，我发现这些企业的工装及车间配套设备非常完整，它们一个车间有上千副的工装，甚至有很多是市场上买不到的。正当我在思考这些设备都是从哪里来的时候，没想到几天后的北黑森州卡塞尔工业展会给了我答案。它是制造领域工装设备、车间快速转移工具应用的一个专业性展会，走进去了解后，发现这些设备对帮助德国企业实现流水线生产功不可没。

苏水滩介绍说，国内的工装都是较为老式的，以桁吊为例，很多企业的大桁吊都非常齐全，但它工作效率慢，很多时候是 开大炮打蚊子 。而在国外，各式各样的小桁吊应用非常广泛，工作效能也很高。

因此，苏水滩在展会上收集了一本又一本厚厚的工装书籍。回程路上，他行李最重的部分就是这些全英文的工装书籍。这些图片一展示，泉州装备业的大佬们纷纷拿起手机拍下相关信息。

关注工匠精神

图为泉州精准机械总经理黄文才

二战时期，德国制造也曾经被认为是劣质制造。但经过近百年发展，德国制造已经成为好产品、好质量的代名词。我的感悟是从一根钢笔开始的。 泉州精准机械总经理黄文才说，德国期间，他买了几根钢笔回国送给儿子，儿子用了以后觉得非常赞，强烈推荐他试用。试用后，他发现德国钢笔的设计是从写作者的握力及运笔等各个角度进行设计的，书写起来非常舒服，用这个笔就不知不觉喜欢上了书写。之后上网查了这个品牌，才知道是一个百年企业，这种专注和专业令他非常动容。

众所周知，德国企业是以 小而美 闻名世界，很多企业都是代代相传，专注一个产品，做精做强。

德国制造业的产业链之完整，配套产品之高精密，企业间之密切配合，做精而不急于多元，做强而不急于做大，做百年企业而不急于一时，都给我留下了深刻印象。 福建省劲翔知识产权总经理李劲松在分享时说。

图为泉州劲力工程机械董事长曾华山

泉州劲力工程机械董事长曾华山也表示，此次德国行，留给他印象最深的就是企业的工匠精神 精益求精、专注、专业、敬业。比如奔驰公司生产的每辆车都要经过一道道严格的检测流水线，每年都需要拿出几百台车做防撞测试，这些都需要巨大的投入和对质量的严苛把控追求。

图为泉州雄辉机械董事长陈金雄

泉州雄辉机械董事长陈金雄也在现场分享了一个小物件，一个0.15欧元的钥匙圈。他说，德国企业是靠提升技术来降低成本，而我们很多企业的理念是靠使用较低品质的原材料，充量来降低成本。当前，产业发展很不均衡，市场模仿速度又快，当市场被瓜分完后，企业就很难有竞争力。他表示，企业是时候静下心来，专注把自己的一亩三分地耕耘好，把产品品质做好，这样中国制造业会被更多的国家和地区认可。路虽远，但行则必至。

关注信息化改造

信息化与智能化应用同样是德国工业4.0的核心内容。 库卡的装配模式非常值得泉州企业学习，有很多做法可以直接借鉴。 中联博创是一家致力于对传统企业生产流程再造，推动智能化和信息化生产的企业，因此董事长苏水滩非常关注信息化建设。

以生产前的仓储准备工作为例，每一道工序装配线旁设立了各种铁架，架子上有相应的箱子，每个箱子下面都安装了可移动式轮子，箱子上有固定的条形码、物料编码，由专门的领料人员到配件仓库领取，领取后在移动叉车上进行扫码，并根据ERP系统提示，将物料放置在相应的编码箱。这种做法规避了物料混乱、领料流程不标准等问题，轻松实现安装流程标准化、流程化。奔驰公司的生产系统，同样也是达到了分工明晰，有条不紊，每个部件就有一个相应的部件生产车间，里面配有全自动生产线。

通过这次参观，让我们公司更有底气去着手推动企业的信息化、智能化建设改造。现在很多企业都意识到了信息化的重要性，但无从下手。为什么会出现这个问题呢？因为信息化的推动需要基础，仅靠一套ERP软件，很难帮助企业实现智能化升级，只有软硬兼施，推动企业老板改变思想观念、改进生产模式，才能真正推动两化融合。 苏水滩告诉记者，国内很多企业车间的5S大多只停留在表面，在生产角度是不配套的，因此现场生产工艺流程的改造是推动企业从离散式制造走向流水制造的最大瓶颈，也是中联博创所致力于在泉州推动和改造的。

图为金蝶（中国）有限公司装备制造事业部总经理郭旭光

针对信息化的提升方面，活动现场还特邀了金蝶（中国）有限公司装备制造事业部总经理郭旭光参与分享交流活动。他以ERP+为主题，以株机信息化系统规划为案例，与现场成员一起深入探讨如何通过信息化进一步提高企业自身竞争力发展水平，装备制造企业如何进行信息化规划，应用建设的重点在哪里。他指出，连接、智能、创新是精益生产的核心特性。(本文来自东南网)

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