中国重汽桥箱公司前桥部“十化”助力管理新升级

随着 改革创新升级年 活动的深入开展，桥箱公司前桥部致力团队建设，自创 十化 班组管理机制，细化管理基层，提升了团队执行力和凝聚力，为提质增效奠定了基础。

十化 是该团队对基层管理工作、生产操作过程中 人、机、料、法、环 的新要求、高标准，包括 作业过程标准化、产品生产柔性化、设备工装完好化、安全文明规范化、产品质量自控化、现场管理目视化、鼓舞士气多样化、信息管理电脑化、异常处理实时化、经济核算全面化 。形成了 横纵十字 的生产管理模式、 双管齐下 的双向考核机制、 三方互保 的联控质量门、 精打细算 的成本核算定律，在人员技能、工序设定、工位器具、工装工具、量具检具等方面实现了柔性化、标准化、规范化生产的目的，满足了产品生产需求，同时，培养出一批 会操作、会检测、会维修 高技能复合型技术工人。

自实施以来，桥箱公司前桥总成质量未发生一例零公里事故，确保生产计划完成率100%，备配件发交准时率100%，并将低值易耗平均单桥消耗由3.5元/根降低到2.8元/根，降低了20%。(本文来自中国重汽)

大齿公司围绕集团公司在创新升级行动计划中提出的 品牌及企业文化创新升级 ，结合公司大力实施的精品工程，契合重汽 造车做人 的员工行为理念，坚持把提升员工综合素质作为抓手，培养技能型人才，选树宣传推广优秀典型事迹，推进实施人才强企战略。

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5月20日，变速箱部党委成功组织了 两学一做 学习教育知识竞赛活动，竞赛学习材料已经在4月初下发各支部，党员自学和支部集中学习交叉进行，随后，以支部为单位对每一个党员进行了不提供答案的书面测试，以检验学习效果。

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近期，卡车股份公司组织建立全体员工诚信守法承诺档案，开展旨在全面推进 法制进重汽 、扎实开展 法治进卡车 的 遵纪守法承诺 活动。

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济宁商用车公司为进一步提升面漆线生产能力，通过合理调整喷漆顺序，关键岗位人员轮换等措施，有的放矢，多管齐下，面漆线日均产能得到大幅提升。 一是进行ABB操作岗位人员轮换并定岗。由于岗位的特殊性，必须要求操作人员责任心强，操作技艺娴熟，故障排除迅速。在操作时，精力集中，并有一定的组织能力。

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自创新升级行动计划实施以来，济南动力部持续秉 安全第一，预防为主，综合治理 的安全管理方针，始终把安全工作放在首位。以抓基层、抓现场、抓隐患查找、抓整改落实为工作切入点，通过构建生产 大安全 格局，提升安全生产基础管理工作质量，促进了安全管理创新升级。

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济宁商用车公司为贯彻落实在全体党员中开展 学党章党规、学系列讲话，做合格党员 学习教育的精神，除了按照学习教育实施方案的总体目标要求、深入学习教育内容、落实具体推进措施。

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日前，随着《关于在全体党员中开展 学党章党规、学系列讲话，做合格党员 学习教育实施方案》的下发， 两学一做 学习教育已在部件制造部各级党组织全面展开。

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5月20日、21日，中国质量认证中心青岛分中心审核专家对卡车股份进行了2016年度生产一致性监督工厂检查。通过公司精心谋划、充分准备、各部门积极配合，顺利通过了本次监督检查。 此次审查包括生产一致性审查和工厂质量保证能力及生产条件审查。

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近日，为决解部分进口设备维修周期长，小零件的损坏或紧缺导致设备长时间的停机，严重影响生产等一系列问题，济南商用车公司车身部通过和设备厂家的交流和进一步试验论证，在保证设备工作质量的前提下，将部分进口备件国产化，从而确保生产设备连续、高效、低成本的运行。

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日前，济南动力部技术部结合 创新升级 计划要求，不断深化落实岗位主体责任，积极开展了装配工艺技术改进、质量改进等活动，通过加强技术工艺管控，不断提高装配工艺技术水平及配套件产品质量。

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