中国重汽济南动力部加强技术工艺管控确保整机装配质量

日前，济南动力部技术部结合 创新升级 计划要求，不断深化落实岗位主体责任，积极开展了装配工艺技术改进、质量改进等活动，通过加强技术工艺管控，不断提高装配工艺技术水平及配套件产品质量。

期间，共组织开展了32项配套件质量改进、设计改进及工艺改进，其中MC系列产品改进13项，10L和12L发动机19项；此外，对WD、RM、MC配套件相关技术通知单、工艺文件修改通知单等进行逐一复审，近半年来累计下发技术通知单55份、下达工艺修改通知单26份，先后组织完成WD装调涂、MC装调涂和RM装调涂生产线共计58个质量门检测内容重新评估，并对质量门工艺文件进行了修订、完善。

今年以来，动力部紧紧围绕公司 品牌、质量、效益升级年 活动目标，结合技术进步、产品升级、工艺改进、降本增效、管理创新等各项重点工作，严把工艺技术质量关，进一步提高了发动机装配工艺技术措施的质量和效益。(本文来自中国重汽)

形势喜人、形势逼人、形势不等人。 近期，中国重汽集团党委书记、董事长马纯济对下一阶段的重卡销售形势做出高度概括。中国重汽销售部面对咄咄逼人的市场形势，多措并举制定了科学的增量方案，正式打响了针对上半年任务指标的新一轮营销攻坚战。

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随着创新升级行动的持续深入推进，橡塑件公司持续聚焦产品质量的细节控制与改善，近期，通过对油箱生产装备的改善和工艺过程的调整，实现了对重卡燃油箱卡锁中心距的精细化控制，产品质量的稳定性和一致性得到了较大提升。

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近期，由卡车股份车身部刁统武创新工作室主持实施的焊接螺柱强度检测项目得到顺利突破，该项目实施攻关后，可对焊接螺柱进行破坏性试验，及时掌握焊接强度和抗拉值，并为以后的参数设置和后期技术跟踪提供了有力的依据；使用检测工具在线检测效率高，而且对螺柱无损伤，有效提升了驾驶室焊接质量。

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重汽王牌着力以创造最大效益作为企业发展的手段与途径，在各车间及部门中全力推行 降本增效 活动，力求以创新管理办法制度，加大小技小改在装配制造过程中的运用，以及投入产出 加减法 计算等，全力实现效益的增长与升级。

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近日，为提高产品质量，济南商用车公司总装部调试现场分部紧紧围绕公司 改革创新升级年 创新升级计划，多措并举提升整车调试质量，效果显著。 优化作业流程  提高生产效率和产品一致性 调试现场分部结合曼公司调试作业流程通过不断摸索创新。

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5月15日，中国重汽广西瑞沃重卡与泰斗运输公司于仙湖经开区举办中国重汽豪沃智能渣土车合作购车推介会，现场气氛火爆、热烈， 司机+公司 合作购车模式及中国重汽豪沃自卸车的品质赢得客户一致认可。

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近期，按照集团公司党委的工作部署，继轻卡部党委召开 两学一做 学习教育启动大会后，轻卡部党委属基层1个党总支、9个党支部纷纷召开 两学一做 学习教育启动大会，全面贯彻落实集团公司党委。

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日前,青岛重工为深入贯彻落实习近平总书记关于 两学一做 学习教育重要指示精神，按照中共中央和省、市委统一部署，根据中国重汽党字〔2016〕15号文件《关于在全体党员中开展 学党章党规。

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近日，桥箱公司组织了为期两天的 中国式阿米巴经营模式--人人成为经营者 集中培训，来自各单位的89人参加了培训。 桥箱公司自2015年以来开始阿米巴经营模式的实践探索，试点 自主经营管理单元 模式。

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近日，由卡车公司企管部主力承担的基于PZK配置号的 整车定额及成本核算财务管理系统 正式上线运行。 2016年卡车公司企管部牢牢抓住 整车明细表 ，建立了基于配置号的整车定额及成本核算体系。

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