中国重汽大齿公司努力践行“两学一做” 学懂弄清方法灵活

为提升 两学一做 学习教育效果，真正促使 学、知、改 一致，实现合格党员的 四讲四有 标准，做合格党员，不允许有一位党员掉队。大齿公司成立了 两学一做 学习教育协调小组，明确各小组的主要职责，建立了 两学一做 学习教育督导/联系表，紧贴生产工作实际，紧抓学懂弄清这一重点，推进学习教育工作深入开展。

公司坚持 三个结合 ，着力解决学 懂 的问题。公司党委区分党员领导干部和一般党员等不同对象，明确各自不同的学习指标，制定统一的学习推进计划，印制了 基层党支部两学一做学习教育规定动作清单 并下发到每位党员，清单共52项内容，每项都明确了学习的内容、方式、具体要求、参加的人员和时间节点，同时为各基层支部及每位党员下发了学习教育笔记本。

依托 三会一课 ，采取集中领学与个人自学相结合，实行不在岗党员把 每日一读 与 手抄党章党规 相结合进行自学，上班党员集中组织领学，使党员学习教育覆盖率达100%。通篇学习与重点学习相结合，使每位党员对 党章党规 方面的8个学习内容，一字不落、一句不丢，通篇通读，特别是对党员的义务和权利 双8条 达到人人熟知，使党员对党章内容的知晓率达100%。原文学习与知识要点学习相结合，对习近平总书记系列重要讲话，采取领导干部先期学习，汇集重要观点和知识点，组织党员学习领悟，增强新观点在党员岗位上的实践效果，使党员进一步把学习成效转化为做好本职工作的生动实践。

由于部分党员倒班，部分支部还收集党员个人微信、QQ号码，建立党员群，搭建信息共享平台，提供学习便利条件；把学习时间、要求、学习资料以原件或电子版的方式发至党员手中，及时解决资料紧缺的问题。

通过灵活的学习方式，进一步调动了党员同志的学习积极性，增强了党员同志切实带着问题去学习、带着疑虑去寻找答案的投入感，达到 举一反三 的效果。(本文来自中国重汽)

近日，桥箱公司通过对加热感应器进行多次改进，有效解决了桥壳内孔加热后内侧涨量过小导致轴头压装困难的难题，大幅降低了轴头压不入率和对工装的同轴度要求，解决了一级孔桥壳总长尺寸无法保证的问题。

在国家第十五个 安全生产月 到来之际，为进一步推进动力部安全文化建设，增强员工安全意识，切实抓好安全生产各项工作，6月6日济南动力部举办了 安全生产月活动启动仪式 ，从而拉开了动力部 强化安全发展观念。

自 两学一做 学习教育启动以来，部件制造部党委把加强党的思想政治建设抓在日常、严在经常，以开展党员谈一次入党经历等 四个一 活动为载体，通过每月党委制定《 两学一做 学习教育安排表》，力争在全覆盖、常态化。

为深入落实集团公司党委关于在全体党员中开展 两学一做 学习教育的部署和要求，进出口党委结合工作实际，开展 两学一做 学习教育 我是共产党员 和 两献 系列主题活动。

近日，轻卡部质量系统对近期供应商配件出现的 多频次错误 进行了张贴通报，对螺母未紧固到位、螺栓内部有铁屑等可避免的典型问题提出严厉警告，限期整改，严格制造流程，严把质量关卡， 零容忍 供应商配件质量问题。

近日，根据《交通运输部公路科学研究院关于汽车企业补充备案汽车维修技术公开网站信息的通知》，福建海西汽车质量部组织专项协调会，就汽车企业需完成汽车维修技术信息公开备案的相关准备工作进行安排部署，确保按时完成备案工作。

在改革创新升级年活动中，部件制造部以提高产品质量和企业效益为中心，不断提升生产现场产品的质量控制能力，实现 智 能生产高品质零部件。 为了解决售后故障问题，底零加工部技术人员打破原有的装配结构，通过数据分析和 互联网+ 的运用，进行优化改进。

近日，桥箱公司主减速器部通过在加工程序中加入部分程序指令，实现了铁屑和切削液的自动清理。改善了现场环境，提高了产品加工质量和加工效率。 主减速器部差壳生产线上产品加工后的残余的铁屑和切削液成为让人头痛的问题，现场使用风枪吹铁屑，造成铁屑乱飞，切削液横流等问题，严重破坏现场环境。

泰安五岳公司紧紧围绕着集团 改革升级年 的相关要求，不断优化工艺装备水平，提升精益生产管理水平，提高生产人员素质，下大力气促进生产质量效益的提升。 优化工艺装备水平。泰安五岳公司不断投入资金、调整方式，使企业的硬件设施、能力装备继续改进和充实。