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徐工独一无二的生产技术大公开

2017-08-17 11:51:27 来源:环球工程机械网   
核心摘要:钻桅是旋挖钻机最重要的结构件之一,在施工过程中直接承载着整个作业单元的作用力,钻桅的焊接质量和加工精度直接影响整机的可靠性及安全性。制于设备限制,国内大部分企业无法通过一次装夹完成14.7米长钻桅的整

钻桅是旋挖钻机最重要的结构件之一,在施工过程中直接承载着整个作业单元的作用力,钻桅的焊接质量和加工精度直接影响整机的可靠性及安全性。

制于设备限制,国内大部分企业无法通过一次装夹完成14.7米长钻桅的整体加工,一般通过调头加工的方法完成钻桅的加工工作,最后通过配焊的方式完成钻桅导轨的焊接工作。这样的生产方法,损失了钻桅的整体精度,而且钻桅互换性差,影响后期的维修和服务。

那么,什么样的钻桅最为稳固和安全?

徐工基础独一无二的生产技术现在就向您大公开!

1、下料

严格控制下料件质量,下料件必须进行抛丸处理去除钢材表面的氧化皮、铁锈等,所有关键焊缝的坡口要求机加工,确保后续的焊接质量。

2、拼点

精确可靠的钻桅拼焊工装,具有多个装配基准,能够多维度地定位钻桅各关键位置的尺寸,并且能够在装配过程中尽量少地将应力带入工件中。

3、焊接

钻桅箱体材料为高强钢,焊材的选用根据等强匹配原则,焊接过程充分利用钻桅自重进行反变形,关键主焊缝采用对称焊、分段跳跃焊接等方法,最大限度地控制钻桅的焊接变形,将14.7米长的箱体焊后直线度控制在5mm以内。

4、时效

焊后通过振动时效降低和均化钻桅的焊接残余应力,保证钻桅的尺寸精度和可靠性。

5、加工

具有国际领先水平的对镗加工中心工作台长16米,行程18米,可将14.7米的钻桅一次性加工完成,有效地保证了各加工尺寸精度,保证了钻桅的可靠性和互换性。

一系列的改进和创新下为徐工旋挖钻机筑起了一道质量防线,在保障了用户安全的同时,也为徐工品牌赢得了更多认可与荣誉。(本文来自徐工)


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