潍柴法士特节能重卡变速器智能制造入选国家试点示范

法士特公司申报的 节能重卡变速器智能制造试点示范 项目，日前入选2016年智能制造试点示范项目名单，成为本年度陕西省装备制造业唯一入选企业。

智能制造 是法士特转型升级最重要的战略举措之一。目前，法士特总体装备及智能制造已处于国内领先水平，公司关键工序数控化率98%，已应用各类工业机器人130多台。其中，法士特发挥自主创新和科技进步优势，设计建设的一条设备自动化、控制智能化、管理信息化的变速器装配线顺利投入使用，极大地提高了变速器的产品装配效率和质量，其智能装配线技术已达到国际先进水平，曾获得国家智能制造装备发展专项资金的支持。同时，法士特参与的 支持批量定制生产数字化车间动态管控平台及装备研发与应用技术项目 ，荣获2015年国家科学技术进步二等奖。

本项目在变速器总成装配及部分零部件智能加工制造成功应用的基础上，围绕节能与新能源汽车传动系统产业化发展的不断变化的需求，进一步实施智能化、数字化升级，建成国内领先的集研发、生产、物流、销售、服务一体化的智能制造系统，以提高全价值链的协同运营效率，满足多品种柔性生产的需求，从而将企业拥有自主知识产权的先进变速器及传动系统的设计、加工、装配等核心技术转化为产品的核心竞争力。

作为国内行业标杆龙头企业，本项目的实施将为我国装备制造企业推进制造智能化建立示范，并为构建行业全价值链的智能互联平台建立基础，将使我国节能与新能源汽车产业发展所需的核心基础部件智能制造能力再上台阶，并为国产智能装备的系统集成应用起到积极的示范作用。(本文来自潍柴)

为深入贯彻集团公司关于党风廉政建设各项工作的部署，切实增强广大党员的党性观念、纪律观念和廉洁自律意识，按照集团公司纪委组织开展 学习党章党纪知识竞赛活动的通知 要求，结合 两学一做 学习教育，引导党员自觉按照党员标准规范言行，进一步坚定理想信念。

6月24日下午，物业公司组织全体党员上了一堂 深学细照，躬身实践，做合格共产党员 两学一做 专题教育党课，由党委书记、董事长杨永启授课。

近日，桥箱公司通过改变传统的倒角工艺，新增数控伺服齐端面倒角机，彻底解决了铸造桥壳切换时产生的废品率，切换节省时间由原来的16小时缩短为1小时。 铸造桥壳中段齐端面倒角专机的进给滑台为液压驱动，调整硬限位加工不同长度的桥壳费时费力，倒角不稳定，造成产品加工一致性不好，影响后续定位基准。

2016年6月12日~6月17日，第4届-南亚博览会在美丽的春城-昆明召开，本届展会展位规模更大、展示内容更丰富，本次展会共有89个国家和地区、国内29个省区市的5000余家企业参展。
斗山叉车战略合作伙伴-四川合叉工程机械有限公司昆明分公司，携斗山叉车应邀参加了此次盛会。

6月29日，中联重科股份有限公司在湖南长沙中联科技园召开2015年度股东大会，会议审议通过了《公司2015年度董事会工作报告》、《公司2015年度监事会工作报告》、《公司2015年度财务决算报告》、《公司A股2015年年度报告及摘要》、《公司H股2015年年度报告》。

在路上偶遇我们的设备 2011年宿州公安局购买的14米折臂高空作业车，性能还是那么的优越，与客户聊了聊，给予了五星好评。