层压式破碎与单颗粒破碎相比较有哪些优势？

破碎机是矿山设备中很重要的一块，也是在各种设备中占据的比例比较大的一种。红星机器专家告诉我们，破碎机根据破碎方式的不同可以分为很多种，其中就有层压类破碎机和单颗粒破碎机，且层压式破碎为专家极为推荐的一款。那么层压破碎与单颗粒破碎二者相比较，层压式破碎有哪些优势呢？

据了解，层压式破碎有极大的优越性，可以极大地提高破碎机生产率，改善破碎产品质量，降低破碎能耗。

1、提高生产率

层压破碎给料充足，物料填充度高，破碎粉磨设备生产率高。以机重相同的基于单颗粒破碎原理的国产PYB1200弹簧圆锥破碎机与基于层压破碎的芬兰HP400圆锥破碎机进行对比研究。基于单颗粒破碎原理的国产PYB1200圆锥破碎机最小生产率和最大生产率分别为110吨/时和168吨/时，而基于层压破碎原理的芬兰HP400圆锥破碎机最小与最大生产率分别为355吨/时和700吨/时。可见，基于层压破碎原理的高能圆锥破碎机可以极大地提高生产率。

2、改善破碎产品质量

单颗粒破碎产品质量较差，产品粒度较大，标定排料粒度小，针片状含量高。层压破碎是一种选择性破碎，散体物料沿着岩石破裂、晶体缺陷等应力集中处进行破碎，破碎产品质量高，标定排料粒度高，针片状产品含量低。

PYB1200圆锥破碎机标定排料粒度不到20%，而HP400圆锥破碎机标定排料粒度达到68%。此外，前者针片状产品含量高达15%，而后者针片状含量不到8%，可见层压破碎可极大地提高破碎产品质量。

3、降低破碎能耗

破碎粉磨工艺过程中能量的消耗形势主要是破碎有用功、摩擦发热、破碎噪声、设备机械功消耗等。仅仅考虑单颗粒物料破碎的本身功耗，其能量利用率是非常高的，然而基于单颗粒破碎原理的各种破碎粉磨设备，能量利用率非常低。德国学者K.肖娜特对单颗粒破碎进行试验研究后认为，若单颗粒破碎原理的传统破碎机，有大量能量以热能、动能的形式消耗。

美国学者B.H.白格特龙在进行单颗粒物料破碎时发现，物料破碎后所产生碎片飞溅能达到总输入能的45%，表明有大量的输入能量以热能、动能等形式消耗。然而，层压破碎可以最大程度地利用破碎过程的飞溅动能。

研究表明，基于层压破碎原理的辊式破碎机能量利用率高达70%。此外，基于单颗粒破碎原理的PYB1200圆锥破碎机，比能耗为0.65千瓦/吨，而基于层压破碎原理的HP400圆锥破碎机比能耗为0.45千万/吨，比PYB1200圆锥破碎机低44.4%。因此，红星机器专家认为，层压破碎可以最大程度地提高能量利用率。(本文来自红星机器)

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