如何降低锤式破碎机篦条的损坏

锤式破碎机是一种破碎能力比较强的一段破碎用破碎机，是破碎设备中的基础破碎设备，在破碎界中占有重要地位，可直接将最大粒度为600--1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下。篦条是锤式破碎机中的易损件，它的损坏将严重影响锤式破碎机破碎成品的质量，如何保证锤式破碎机篦条不被损坏很重要。

河南红星矿山机械有限公司是一家专门生产破碎设备的矿山机械厂家，有三十年丰富的研究、设计和生产经验，对于锤式破碎机易损件的设计和使用维护要点更是烂熟于心。

锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部让破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦炭等物料的中碎和细碎作业。导致锤式破碎机篦条损坏的原因都有哪些呢？

红星机器告诉记者，篦条的损坏主要原因是物料的撞击和磨损，当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时，也会加剧篦条的阻塞，物料在破碎腔内会加剧篦条的负荷，容易造成篦条的损坏。

1、适度降低锤式破破碎机的筋板高度，以高于篦板50mm作为标准，还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的强板，以有效的加强篦板的耐磨能力和抗击打能力。

2、锤式破碎机安装完毕后，在正常生产前，需要减查破碎腔内是否清理干净，将异物或零件等清理出机腔。

3、操作员在操作生产过种中经常检查，发现异常声音就要停机检查，将异物取出破碎机腔，能避免异物对篦板的损坏。

锤式破碎机作为经常和坚硬的石料打交道的一员，其易损件篦条的损坏是不可避免的，但是如何将篦条磨损降到最低我们还是有方法可以做到的。降低篦条的损坏不仅能够保证锤式破碎机的正常生产作业，还能有效降低生产维护成本，是各锤式破碎用户必学的宝典！

红星机器专业生产颚式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、制砂机、反击式破碎机、单段破碎机等各种破碎机型，质量优，服务好，欢迎致电咨询洽谈。(本文来自红星机器)

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